Renouvellement des surpresseurs de la station d’épuration

Le marché comprend la dépose des équipements de surpression existants, l’installation de trois surpresseurs à vis et les adaptations nécessaires du local, des réseaux, de la ventilation et de l’électricité. Le traitement biologique d’une file doit rester assuré pendant le chantier au moyen d’un surpresseur provisoire de secours.

Surpresseurs et réseaux d’air

Les quatre surpresseurs à lobes existants, leurs conduites de liaison, bâtis métalliques et liaisons électriques sont déposés. Les appareils déposés sont stockés à proximité pour être mis à disposition de l’exploitant.

Trois surpresseurs à vis remplacent ces équipements : un par file et un de secours. Chacun délivre au moins 2 645 Nm³/h et est équipé d’un variateur de fréquence pour réguler le débit. Le dimensionnement des débits en Nm³/h suit la norme DIN 1343. Le choix des appareils doit tenir compte de leur dimensionnement, de leur efficacité énergétique (gain attendu de l’ordre de 20 à 30 % sur les consommations électriques), de leur maintenance et de leur facilité d’entretien. L’offre doit préciser le type, la vitesse de rotation, le niveau sonore avec ou sans capot et la qualité de l’air délivré, notamment sa teneur en eau, huile et poussières.

Les équipements comprennent notamment filtre d’aspiration avec indicateur de maintenance, silencieux à l’aspiration et au refoulement, soupape de sécurité, clapet anti-retour, capot d’insonorisation ventilé, manchette souple de refoulement et mesures de température et pression au refoulement et de température, pression et niveau d’huile. Un démarrage à vide et des plots antivibratoires sont prévus si nécessaires.

Les variateurs, alimentés en 410 V, utilisent la technologie IGBT et assurent une variation de 30 à 60 Hz. Ils comprennent les interfaces de télécommande et télésurveillance, un sectionnement amont verrouillable et les dispositifs de commande et de protection prescrits. Le taux de pollution harmonique est inférieur à 40 %, sauf spécification particulière imposant un variateur propre inférieur à 5 %. Le raccordement doit limiter les perturbations électromagnétiques.

Les conduites intérieures sont en inox 316L : DN150 mm en sortie des surpresseurs, puis DN250 mm jusqu’aux conduites DN250 conservées. La vitesse d’air ne dépasse pas 15 m/s. Les départs comportent manomètre, vanne d’isolement et débitmètre. Deux piquages sont créés pour le surpresseur de secours, chacun équipé d’une vanne papillon manuelle bride/bride DN150 PN10.

Ventilation du local

Le sens de l’aspiration est inversé pour prendre l’air à l’extérieur du local, du côté opposé à la cour intérieure ensoleillée. Le débit est dimensionné selon la chaleur dégagée par les surpresseurs, l’éclairage et les températures intérieure et extérieure. Sont prévus un ventilateur avec grille de protection, cadre mural, variateur et régulateur de débit selon la température, ainsi qu’un caisson d’insonorisation si nécessaire et une grille de rejet.

Génie civil et remise en état du local

Les travaux comprennent le décapage et le ragréage des surfaces du sol et des voiles, l’agrandissement de l’ouverture de la porte et l’adaptation des ouvertures de ventilation. La préparation des supports peut recourir au nettoyage haute ou ultra-haute pression, à l’hydrosablage ou au sablage, avec récupération et évacuation des déchets, puis séchage, dépoussiérage et aspiration. Le support fini doit être sain, sec, solide et propre, avec une planéité P1 de 15 mm sous règle de 2 m et 6 mm sous règle de 200 mm.

La réfection du béton comprend le traitement et la passivation des aciers dégagés, leur remplacement s’ils sont trop corrodés, et la reconstitution au mortier. Les produits de réparation sont compatibles avec leur destination et relèvent des classes R2, R3 ou R4 selon le programme. Les ouvertures sont découpées à la scie diamantée, complétées par démolition manuelle ; les tranches, aciers, enduits et finitions sont repris. Les conduites inox conservées à proximité sont protégées. Les procédés de découpe et de préparation sont soumis à l’acceptation de la maîtrise d’œuvre. Avant le ragréage, une épreuve de convenance sur une surface représentative vérifie la préparation du support, la préparation et l’applicabilité des produits ainsi que la qualité du ragréage ; une nouvelle épreuve peut être demandée aux frais du titulaire si les résultats ne sont pas probants.

Le sol reçoit un primaire d’accrochage puis deux couches de peinture époxydique. Les voiles reçoivent une couche d’impression et deux couches acryliques mates ou satinées ; la sous-face reçoit une couche d’impression et deux couches acryliques mates. Les peintures doivent respecter les limites européennes de COV. Les conditions générales de chantier peinture prévoient 10 à 25 °C et une hygrométrie au plus de 85 % ; les contrôles avant revêtement mentionnent aussi une température ambiante de +10 à +40 °C, un support à plus de 3 °C au-dessus du point de rosée et une humidité du support ne dépassant pas 4 % en poids.

Menuiserie, serrurerie et électricité

Le CCTP décrit une porte extérieure à deux vantaux, avec vantaux isolés par laine de roche, seuil inox, serrure de sûreté trois points et grilles basses pare-insectes d’au moins 40 × 40 cm, mailles 5 × 5 mm. Le canon de serrure est fourni par l’exploitant. Une grille de ventilation en aluminium avec lames pare-pluie, grillage anti-insectes et joints d’étanchéité est également prévue. Une divergence du dossier est à clarifier : le résumé du règlement de consultation désigne une porte en PVC, tandis que la description détaillée du CCTP spécifie une porte en aluminium.

Les installations électriques et de contrôle-commande comprennent un coffret local en polyester double enveloppe, la distribution basse tension des nouveaux équipements, les chemins de câbles et les raccordements depuis le tableau général basse tension de la station. Le coffret comprend commande locale/distance, voyants marche et défaut, bouton marche, arrêt d’urgence et IHM tactile. Les informations tout-ou-rien et analogiques sont renvoyées vers l’automate de la station ; l’intégration à la supervision est réalisée par l’exploitant et n’est pas comprise dans le marché. Les câbles sont repérés ; les chemins de câbles dans l’ambiance potentiellement agressive sont préférentiellement en PVC.

Essais et dossiers

Les essais de garantie portent sur le bilan énergétique, le bruit, la capacité de ventilation et la vérification du renouvellement d’air par enfumage. Les contrôles du revêtement incluent l’état et l’humidité du support. Les essais et contrôles contractuels et ceux prévus au PAQ sont à la charge du titulaire. Le dossier des ouvrages exécutés comprend notamment plans de récolement, études d’exécution approuvées, certificats, contrôles et essais, notices de fonctionnement et d’entretien, garanties et dossier photographique. Il est remis avant réception en un exemplaire papier et un exemplaire numérique ; les plans sont exploitables sous AutoCAD 2014 et géoréférencés.