Renouvellement des équipements scéniques et d’éclairage

Dépose de la nacelle et de la porteuse fixe existantes, évacuation des matériaux, puis conception, fabrication et installation d’une porteuse motorisée conforme aux normes en vigueur. La prestation comprend l’accès nécessaire aux contrôles réglementaires et à la maintenance périodique, ainsi que la remise en état des zones touchées.

Système de levage et porteuse
Le système complet peut être une équipe motorisée compacte à câbles d’acier avec tambour de tracanage, ou un pont aluminium sur palans scéniques asservis. La CMU minimale est de 300 daN (300 kg), répartis uniformément ; la charge usuelle prévue est au maximum de 250 kg. La vitesse de levage est d’environ 4 à 6 m/min, adaptée à la catégorie 3 sans mouvement rapide en présence du public. La course utile va de 0,5 m du sol jusqu’au gril ou sous-poutre ; la hauteur sous plafond indiquée est de 10 m. L’axe de la porteuse doit se trouver au maximum à 50 cm du bord du balcon.

La perche est un tube en acier noir ou en aluminium, de 50 mm de diamètre extérieur et d’au moins 3 mm d’épaisseur, compatible avec les colliers de projecteurs standard. Sa longueur est de 15 m, adaptée à l’ouverture de scène ; finition noir mat antireflet et embouts de protection en plastique.

Motorisation, commande et sécurité

• Motoréducteur compact de type industriel avec frein de sécurité à manque de courant ; double frein à disque indépendant conforme à la NF EN 17206 pour le maintien de charges au-dessus des personnes.
• Tambours ou poulies intégrés sous un profilé acier ou aluminium haute résistance, avec capteurs de mou de câble et détrompeurs d’enroulement ; câbles en acier galvanisé avec coefficient de sécurité minimal de 10 par rapport à la rupture.
• Armoire dédiée à la machinerie haute avec protections magnétothermiques, contacteurs de puissance et relais de sécurité ; capteurs ou encodeurs pour fins de course haute, basse et de sécurité (surcourse).
• Commande à clé au balcon, fixe et mobile (télécommande de type Harting), et commande secondaire sécurisée à clé dans la fosse, à hauteur d’homme ; arrêt d’urgence à coup de poing et voyants d’état « Sous tension / Défaut ».

Installation, essais et remise des documents
Le titulaire valide les ancrages et les charges transmises à la charpente ou à la dalle haute par une note de calcul soumise au bureau d’études structure. Il fournit et pose les fixations, platines de reprise et crapaudages sur IPN, prévoit après repérage un accès technique dans le cintre (par exemple par échafaudage), puis répare sols, murs et plafonds impactés. Une visite préalable de l’état des lieux est prévue par le CCTP pour examiner la structure et les moyens d’accès et confirmer le calendrier.

Des essais statiques et dynamiques de la CMU sont réalisés aux frais de l’entreprise avec des masses d’essai étalonnées ; le passage d’un bureau de contrôle indépendant est requis pour obtenir un rapport de vérification initiale sans réserve. À la réception, le titulaire remet notamment les certificats de conformité et de garantie, les abaques de charge, les procès-verbaux d’essais et rapports de contrôle, les plans d’exécution et plans « tel que construit », les schémas électriques, les fiches techniques, la note de calcul structurelle et une notice d’utilisation et de maintenance en français. Il forme les 4 agents de l’équipe technique désignée et transmet les consignes de sécurité. Garantie minimale : 1 an à compter de l’admission.