Renforcement du mur de La Voûte

Les travaux concernent la réparation et le renforcement du mur de La Voûte, supportant la RD774. Ils comprennent les études d’exécution, les installations et protections de chantier, les travaux préparatoires, la réparation de la maçonnerie, les injections, le cloutage, la pose de tirants, la réfection de la corniche et du parapet, les travaux de voirie et la remise en état des terrains.

Préparation, accès et ouvrages provisoires

L’entreprise réalise les relevés topographiques, les DICT, les études G3, les notes de calcul, les plans d’exécution, le PAQ, les procédures d’exécution, le PPSPS, le SOSED, le PAPE, les constats contradictoires et le dossier de récolement. Les ouvrages provisoires comprennent les échafaudages, passerelles, pontons, estacades, nacelles, soutènements provisoires, dispositifs de levage et protections contre les chutes et projections.

L’accès en pied de mur se fait uniquement par-dessus le parapet. Les ouvrages provisoires ne doivent pas occuper le lit du cours d’eau ni la zone humide. Les échafaudages doivent permettre la récupération des gravats et produits de chantier, être dimensionnés pour les charges, le vent et les effets du cours d’eau, puis être nettoyés chaque soir.

La circulation est maintenue principalement sous alternat par 3 feux tricolores. Une fermeture de la route peut être mise en œuvre pendant 10 jours ouvrés maximum, hors jeudis, week-ends et vacances scolaires. Les accès, les réseaux, les bâtiments riverains et les voies publiques doivent être protégés et maintenus en état.

Travaux préparatoires et maçonnerie

Les travaux comprennent le débroussaillage, l’élagage, la préparation des zones Nord et Sud, les terrassements, les épuisements, les démolitions de la corniche et des maçonneries instables, ainsi que le tri et le réemploi des pierres. La terre végétale est décapée sur 30 cm et mise en dépôt pour réemploi.

Le mur est nettoyé manuellement ou à l’eau sous pression, à environ 10 à 20 bars et sans dépasser 20 bars. Le sablage léger, les détergents et les acides sont interdits. Les joints sont dégarnis sur 7 cm minimum lors de la première phase, puis les zones réparées sont rejointoyées sur 5 cm minimum.

Les maçonneries sont reconstituées avec des pierres provenant exclusivement de la récupération des pierres de démolition de l’ouvrage existant. Les pierres sont triées, nettoyées, éventuellement sciées et appareillées de façon non linéaire, similaire à l’existant. Les mortiers sont confectionnés sur chantier avec un malaxeur planétaire, à partir d’un liant HL5 ou FL5, de sable 0/4 et d’eau conforme à la NF EN 1008. Le dosage est compris entre 350 et 500 kg de liant par m³ de sable, avec un dosage recommandé de 350 à 450 kg/m³ et de 370 kg/m³ pour les postes de maçonnerie et de jointoiement.

Des planches et épreuves de convenance sont réalisées sur des surfaces d’au moins 5 m², avec validation du maître d’œuvre et avis de l’Architecte des Bâtiments de France. Le jointoiement est réalisé manuellement, avec dépoussiérage, humidification, remplissage, serrage, lissage et finition à la brosse. Une cure humide de 48 heures est obligatoire, puis les protections contre la pluie et les températures inférieures à 5 °C sont maintenues jusqu’à 5 jours après la prise.

Injection, clous et tirants

L’injection de la maçonnerie est précédée d’une étude de la maçonnerie existante, d’une étude des coulis en laboratoire et d’une épreuve d’injection sur chantier. Les injecteurs sont implantés à raison d’une unité pour 0,5 m² au maximum, sur une profondeur de 1,50 m. Les injections sont réalisées de bas en haut, par tronçons d’une hauteur maximale de 1 m, par gravité ou sous faible pression de 0,2 à 0,3 MPa, avec un maximum de 0,50 MPa pour la maçonnerie.

Le coulis d’injection de la maçonnerie est à base de ciment prompt naturel, d’eau et d’adjuvants compatibles. Sa résistance à la compression est supérieure à 3 MPa à 7 jours, son exsudation à 2 heures et 24 heures est inférieure à 10 % et sa cadence d’injection est comprise entre 30 et 150 litres par heure. Chaque opération fait l’objet d’un suivi de la quantité injectée, de la pression, des évents, des fuites et des déformations. Les contrôles peuvent comprendre carottages, essais mécaniques, endoscopie, mesure de vitesse du son, radar et analyse chimique.

Les forages de cloutage et de tirants sont réalisés en diamètre 80 à 100 mm, sur environ 6 m, avec au moins 2 m dans le rocher lorsque celui-ci est rencontré. Les clous et tirants sont scellés par injection de coulis sous pression pouvant atteindre 10 bars. Les ancrages sont constitués de barres HA, avec écarteurs, têtes d’ancrage, platines ou croix de Saint-André selon les configurations. Les têtes d’ancrage sont implantées à ±5 cm, l’inclinaison des forages est comprise entre 0 et 5° pour les clous et tirants avec croix de Saint-André, et atteint 15° pour les clous avec platines.

Le coulis de scellement présente une viscosité au cône de Marsh supérieure à 40 secondes, une exsudation inférieure à 2 % à 2 heures et 24 heures, une résistance supérieure à 12 MPa à 2 jours et 30 MPa à 28 jours. Les essais comprennent au minimum 6 essais de traction sur clous sacrificiels, 2 contrôles sur clous de l’ouvrage et 1 contrôle sur tirant, ainsi que 5 essais de traction sur l’assemblage ancrage-tête et 5 essais sur les dispositifs d’assemblage éventuels.

Les contrôles du coulis en chantier comprennent un contrôle continu du dosage, un essai de densité, de viscosité et de décantation/exsudation toutes les 2 heures, ainsi qu’une série d’essais de résistance par jour. Les forages font l’objet de fiches mentionnant notamment l’inclinaison, la profondeur, la vitesse d’avancement, la poussée, la pression du fluide et le couple de rotation.

Corniche, hydrofuge et voirie

La corniche en béton armé est reconstruite sur une épaisseur de 10 à 15 cm, avec une pente de 10 %, un débord vertical de 5 cm, des armatures HA 12 ou un treillis soudé, du béton C30/37 à retrait limité et des traits de scie tous les 5 m. Le parapet et la corniche reçoivent un hydrofuge siloxane après 1 mois de durcissement du mortier, sur support sec, non mouillé depuis 3 jours, avec une humidité de l’air inférieure à 80 %, une température supérieure à 5 °C et sans pluie pendant les 3 heures suivant l’application.

La tranchée drainante est réalisée sur environ 3 m de largeur, sur 1,50 m de profondeur côté mur, avec une pente de drain de 1 à 2 %. Elle comprend une membrane d’étanchéité, des géotextiles de 300 g/m², un drain annelé Ø100 mm, un tuyau PVC Ø100 mm, un remplissage en gravillons 10/14, une couche de GNT B 0/20, une grave-bitume GB3 sur 8 cm et un BBSG3 sur 6 cm.

Les travaux de voirie comprennent le sciage et la démolition de chaussée, les terrassements, deux passages d’eau en PVC CR8 Ø100, la pose de bordures en granit d’au moins 25 cm de hauteur, 20 cm de largeur et 10 cm de vue, la mise en œuvre de GNT3 B 0/20 sur 10 à 20 cm, un trottoir en béton désactivé sur au moins 12 cm avec dévers de 2,5 %, la repose de la signalisation, le marquage horizontal et la fourniture de signalisation verticale.

Quantités principales

• Débroussaillage : 1 400 m² ; préparation du talus Nord : 100 m² ; plate-forme Sud : 150 m².
• Démolition : 6 m³ de corniche et 5 m³ de maçonnerie ; évacuation prévue : 140 t en ISDI, 5 t en ISDI+, 5 t en IDSND et 1 t en ISDD.
• Maçonnerie : 5 m³ de reconstruction, 160 m² de jointoiement du mur et 90 m² de rejointoiement du parapet.
• Forages et injections : 260 injecteurs, 5 500 kg de coulis d’injection, 30 mises en station de foreuse, 230 ml de clous et tirants, 45 ml de forage en terrain rocheux, 16 croix de Saint-André, 14 têtes d’ancrage et 14 platines.
• Voirie : 35 ml de sciage, 20 m² de démolition, 18 m³ de terrassement, 2 passages d’eau, 35 ml de bordures, 20 t de GNT, 35 m² de béton désactivé et 60 m³ de terre végétale avec semis mellifère.

Les bétons comprennent notamment un béton de propreté C16/20 de 10 cm minimum et un béton de soutènement C30/37, avec contrôles de convenance et de conformité. Le dossier de récolement comprend les plans et notes de calcul mis à jour, les relevés des clous, injecteurs, forages, arase rocheuse, corniche et voirie, le journal de chantier, le PAQ, les fiches matériaux et les résultats des essais.