Confortement du mur de soutènement

Le titulaire réalise les études d’exécution, notes de calcul, plans et spécifications techniques relatifs aux clous et à la paroi. Il prend en charge les constats d’huissier, les installations de chantier, les accès, les aires de stockage, la signalisation, l’alimentation provisoire en eau et en électricité, les relevés topographiques, le piquetage des réseaux et le plan au format DWG.

La rue de Pocé reste fermée sur tout le linéaire du mur pendant les travaux. Les accès s’effectuent par la rue de Pocé et par le château de Perreux, avec protocole d’accès. Les aménagements d’accès, autorisations d’occupation et terrains nécessaires aux installations sont à la charge du titulaire. Les horaires d’intervention sont compris entre 8 h et 18 h. Les réseaux présents imposent une DICT, leur repérage et leur protection, ainsi que la prise en compte d’éventuels dévoiements.

Le titulaire fournit notamment le programme et le planning d’exécution, le PAQ, le plan de prévention, les procédures d’exécution, les documents de suivi et de contrôle intérieur, les réponses aux DICT, les qualifications du personnel et les autorisations nécessaires. Le PAQ décrit l’organisation, les matériaux, les contrôles, les moyens humains et la sécurisation du site. Le contrôle intérieur est complété par un contrôle externe et par les contrôles extérieurs de Ginger CEBTP.

Réfection de la maçonnerie et du parapet

• Suppression mécanique et/ou manuelle de la végétation non conservée sur le mur, en pied et dans la zone d’influence, avec broyage ou évacuation vers une filière agréée.
• Piquage de l’enduit ciment sur les parties amont et aval du parapet jusqu’à la maçonnerie saine, sans altérer les pierres ou moellons, puis évacuation des gravats et nettoyage des supports.
• Rejointoiement au mortier de chaux hydraulique naturelle NHL 3.5 minimum, avec sable local lavé et tamisé, sur environ 105 m², avec traitement des maçonneries dégradées et fourniture de moellons si nécessaire.
• Réfection du couronnement sur environ 35 ml, à la forme et à l’aspect de l’existant.
• Agrafage d’environ 25 ml de fissures au moyen de barres en acier inoxydable ou galvanisé, puis scellement et rebouchage avec un mortier compatible.
• Dépose progressive et évacuation du dispositif de butonnage provisoire.
• Réfection du muret amont par rejointoiement et enduit à la chaux naturelle et au sable, avec teinte et texture soumises à l’approbation de l’ABF.

Paroi clouée et parement projeté

La zone instable est confortée par une paroi clouée constituée de barres pleines avec centreurs espacés de 2 m maximum, coulis injecté depuis le fond du forage, plaques d’appui et deux nappes de treillis soudés. Les clous sont réalisés conformément aux normes NF P 94-270, NF EN 14490 et aux recommandations CLOUTERRE 91.

Le forage est réalisé à l’air, sauf dérogation spéciale, dans des terrains argilo-sableux et du tuffeau susceptibles de comporter des blocs rocheux. Un tubage provisoire peut être proposé en cas de risque d’éboulement. Les fiches de forage sont transmises au maître d’œuvre.

• 72 mises en station d’atelier de forage et 456 ml de forage et d’ancrages passifs.
• Barres à haute adhérence vissables de diamètre nominal minimal 20 mm, inclinées à 15° sur l’horizontale, disposées sur 3 rangées, avec longueurs indicatives de 5 à 7 m et centreurs tous les 2 m.
• Coulis de scellement à base de ciment et d’eau, injecté par tube plongeur ou dispositif équivalent, avec adaptation possible par chaussette géotextile en cas de surconsommation et complément d’injection le lendemain après décantation.
• 72 dispositifs de têtes d’ancrage et parement en béton projeté couleur et aspect pierre, avec épaisseur minimale de 20 cm, encastrement d’au moins 0,40 m dans le sol et béton de blocage en pied.
• Treillis soudés ligaturés, recouvrements justifiés, cales d’enrobage en béton et plaques d’appui noyées dans le parement.
• Béton projeté par voie sèche obligatoire, avec matériaux agréés, conformité aux normes NF P 95-102, EN 206, EN 14487-1 et 2, et parement d’environ 140 m².
• Création de 12 chaînages verticaux en plaquettes de tuffeau de 6 cm d’épaisseur, avec aspect, couleur et mise en œuvre soumis à l’ABF.
• 35 barbacanes en deux lits, à 50 cm et 150 cm du sol, à raison d’une unité tous les 2 ml, en quinconce, avec chaussette géotextile filtrante, carottage de diamètre minimal 100 mm, inclinaison de 10° et sortie équipée d’une tuile.

Chaussée, trottoir et caniveau

La coupure de circulation est maintenue pendant les travaux. Les opérations comprennent le repérage contradictoire, le rabotage de la chaussée sur 5 cm, le décaissement, les contrôles à chaque étape, la couche d’accrochage à l’émulsion de bitume dosée à 300 g/m² minimum de bitume résiduel et la mise en œuvre mécanique des enrobés.

• Réfection d’environ 175 m² de chaussée avec BBSG 3 0/10 de classe 3 en couche de roulement. Le détail estimatif retient une épaisseur de 5 cm ; un passage général du CCTP mentionne 6 cm.
• Réalisation d’un caniveau en béton avec bordure T2 identique à l’existant, en quantité indiquée PM.
• Réfection d’environ 35 m² de trottoir avec drain, géotextile, 10 cm de GNT 0/31,5 compactée, pente de 1 % vers la chaussée et couche de roulement en BBSG 3 de 5 cm.
• Utilisation d’au moins 30 % d’agrégats d’enrobés recyclés dans le BBSG de roulement.

Les granulats du BBSG doivent notamment satisfaire aux classes C, LA25, MDE20 et PSV50. Le liant est un bitume modifié par polymères conforme à la NF EN 14023, avec point de fragilité Fraass inférieur ou égal à -10 °C et intervalle de plasticité minimal de 75 °C.

Matériaux, essais et réception

Tous les matériaux sont soumis individuellement à l’agrément du maître d’œuvre. Les armatures de clous sont en acier HA nuance 500/550, classe IV, avec diamètres nominaux de 20, 25, 28, 32 ou 40 mm selon les études d’exécution. Les granulats de projection sont de catégorie A, avec coefficient d’aplatissement inférieur ou égal à 20 pour D supérieur à 10 et à 25 pour D inférieur à 10, absorption d’eau inférieure ou égale à 2,5, et sable présentant un équivalent de sable supérieur à 85. Les adjuvants alcalins à base d’aluminates ou de silicates de sodium sont interdits.

Les contrôles comprennent notamment :

• 3 essais d’extraction de rupture sur clous sacrificiels, avec courbe charge-déplacement, charge limite, mode de rupture et longueur mobilisée.
• 3 essais de contrôle de clous représentatifs, sous charge typiquement comprise entre 0,3 et 0,6 fois la charge limite estimée.
• Contrôle du béton projeté par carottages et essais de compression à 28 jours : résistance moyenne supérieure ou égale à 30 MPa.
• Essais d’adhérence du béton projeté : au moins 1 MPa à 7 jours et 1,5 MPa à 28 jours.
• Contrôles du coulis par 2 prélèvements de 3 échantillons sur la durée de réalisation, avec mesures de densité et de résistance à la compression à 7 et 28 jours ; résistances supérieures à 18 MPa à 7 jours et 30 MPa à 28 jours.
• Contrôles de fabrication et de mise en œuvre des enrobés, ainsi que validation des points d’arrêt, du piquetage, du nettoyage de la maçonnerie et du fond de rabotage.

Le titulaire remet un dossier de récolement comprenant le calendrier réel, les plans des zones reprises et renforcées, les incidents, réunions, matériaux, garanties, contrôles intérieurs et résultats mis au net, notamment les cubatures, quantités d’éléments, heures travaillées, jours d’intempéries et adaptations validées. Le site et les emprises utilisées sont remis dans leur état initial après repli et nettoyage.