Renforcement de charpente métallique

Le lot porte sur le renforcement de portiques métalliques existants par sous-tension et sur la pose d’anti-dévers entre les portiques et les pannes de couverture. Le DPGF prévoit 10 renforts de portique et 40 anti-dévers.

Études et préparation

Les études d’exécution, à la charge de l’entreprise, sont réalisées pendant la période de préparation. Le BET d’exécution est soumis à l’agrément du maître d’ouvrage. Avant travaux, l’entreprise vérifie les cotes des plans et signale les erreurs, omissions ou non-conformités. Les plans d’exécution, notes de calcul, plans de calepinage, fiches techniques et documents nécessaires à la validation sont transmis aux intervenants concernés, au plus tard avant la fin de la préparation. Les travaux ne peuvent être réalisés sans validation préalable des documents requis.

Les tolérances de fabrication et de pose suivent le DTU 32.1 et la norme NF EN 1090-2.

Ouvrages métalliques

Pour la sous-tension des portiques, l’entreprise fournit et pose, selon l’étude de structure, deux voiles métalliques de part et d’autre du profilé HEA : le premier est boulonné au portique existant, le second au premier par une platine de liaison. Une suspente métallique est fixée au milieu de la portée sur la traverse existante au moyen de clameaux. Un profilé HEA, dimensionné selon la note de calcul, est fixé à cette suspente. Les éléments sont façonnés et percés en atelier suivant les plans d’exécution ; l’ensemble est serré et son alignement vérifié. La pose s’effectue à l’aide de nacelles élévatrices.

Les anti-dévers sont réalisés en cornières dimensionnées par le bureau d’études, façonnées et percées en atelier. Elles sont fixées entre la membrure inférieure des IPE de portique et les pannes, sur platines rapportées soudées ou boulonnées. Le serrage et l’alignement sont vérifiés ; les zones soudées ou percées reçoivent une reprise de peinture antirouille.

Matériaux, chantier et contrôles

Les produits portent le marquage CE ; l’acier spécifié est du S235 et la boulonnerie est en acier inoxydable, avec des éléments compatibles et, le cas échéant, un type de précontrainte identique pour tous les boulons. Les éléments intérieurs reçoivent un traitement antirouille et une peinture de teinte identique à l’existant ; les éléments extérieurs sont galvanisés à chaud puis thermolaqués. Les ouvrages nouveaux sont protégés jusqu’à la réception.

Le boulodrome restant ouvert au public, le chantier est organisé entre 6 h et 14 h. La zone d’évolution des nacelles est balisée pendant les travaux puis dégagée hors horaires de chantier ; le stockage est clôturé et sécurisé. L’entreprise prévoit base-vie, signalétique réglementaire, moyens de sécurité incendie et de secours, protège les sols et terrains de pétanque au droit des circulations et stationnements des nacelles, et replie chaque jour ses installations et engins avant 14 h. Les travaux préliminaires mentionnés au CCTP — notamment la dépose des filets et bordures ainsi que la mise en eau et la vérification de l’étanchéité existante — sont réalisés par la Ville et sont sans objet pour le présent lot.

L’entreprise justifie la provenance et la qualité des matériaux, réalise à ses frais les essais et vérifications requis et renouvelle les essais non concluants. Elle fournit des certificats d’autocontrôle des ouvrages. Le maître d’ouvrage ou le maître d’œuvre peut se faire représenter en usine pour les vérifications et essais de fabrication.

Documents de fin de travaux

Le DOE est fourni dès le début des opérations préalables à la réception, avec sommaire et pagination. Il comprend les documents propres aux ouvrages exécutés, dont plans de récolement, notes de calcul, fiches techniques des matériaux réellement mis en œuvre, modes d’emploi, d’entretien et notices d’utilisation. Le DOE est soumis au visa du maître d’œuvre d’exécution et des BET de conception. Les prescriptions communes prévoient 5 exemplaires et un exemplaire informatique reproductible, ou une remise uniquement informatique selon le choix des intervenants.