Remplacement des réseaux hydrauliques de chauffage et d’eau glacée

Le marché porte sur le remplacement des réseaux mixtes de chauffage et d’eau glacée dans deux bâtiments de santé de type U. Les interventions comprennent le repérage, la vidange et la mise en sécurité des tronçons, la dépose des réseaux concernés, la pose des canalisations et organes neufs, les raccordements, le calorifuge, les rebouchages, l’équilibrage, les essais, la mise en service et la remise en état.

Bâtiment « Étoile »

Dans ce bâtiment R+1 de 60 lits, les collecteurs horizontaux de chaque service sont remplacés au RDC et au R+1, des colonnes existantes conservées jusqu’aux ventilo-convecteurs en plénum. Les faux plafonds sont démontés partiellement pour accéder aux réseaux ; le supportage MÜPRO existant est conservé, en adaptant la fixation au diamètre des nouveaux tubes. Le nouveau collecteur suit le tracé existant et reprend les traversées vers les émetteurs conservés.

Chaque antenne par service reçoit une vanne d’isolement DN50 sur l’aller, une vanne d’isolement et d’équilibrage DN50 sur le retour et une vanne de vidange DN20. Chaque unité intérieure reçoit une vanne d’isolement et une vanne TA sur le retour, en DN25 ou DN20. Les passages de tuyauteries sont rebouchés en EI60.

Bâtiment « Jean Masse »

Le projet concerne le réseau alimentant les ventilo-convecteurs, à l’exclusion du réseau des radiateurs à eau chaude. Les 11 colonnes mixtes sont remplacées depuis les vannes en vide sanitaire/sous-sol jusqu’aux émetteurs en plénum. Elles desservent chacune 6 unités intérieures — 2 par niveau sur trois niveaux — soit 66 unités. L’accès aux gaines se fait depuis les placards par des trappes d’accès de 500 × 900 mm (porte de 820 × 470 mm). Les vannes encastrées au R+1 sont à déplacer au mieux sur la partie horizontale après colonne ; la gaine doit être découpée puis reconstruite ou calfeutrée, avec maintien du degré CF1h.

Les colonnes DN32 sont fixées par supportage métallique modulaire galvanisé, avec colliers isophoniques et garnitures EPDM, points fixes et guides. L’entraxe des supports ne dépasse pas 2,50 m sur les tronçons verticaux ; un support est prévu à chaque changement de direction et au droit des vannes et accessoires lourds. Chaque unité intérieure reçoit une vanne d’isolement et une vanne TA sur le retour, en DN25 ou DN20. Les traversées sont rebouchées en EI60.

Canalisations, organes et isolation

Les réseaux sont réalisés en tubes multicouches PE-X/Al/PE-X ou équivalent agréé, avec pression de service ≥ 10 bar, température de service de −10 à +95 °C, barrière anti-diffusion d’oxygène conforme DIN 4726 et coefficient de dilatation linéaire ≤ 0,025 mm/m.K. Les raccords sont à sertir, en laiton ou acier inoxydable, avec joints EPDM compatibles avec l’eau chaude et l’eau glacée. Les tuyauteries et leurs accessoires doivent rester accessibles, démontables et compatibles avec la dilatation ; les passages en parois comportent des fourreaux et les degrés coupe-feu traversés sont reconstitués. Le calfeutrement coupe-feu est au minimum EI60, ou égal au degré supérieur de la paroi.

Les réseaux reçoivent les organes nécessaires à l’isolement, la purge, la vidange, la mesure et l’équilibrage : notamment thermomètres à cadran de diamètre ≥ 80 mm, précision classe 2 minimum ; manomètres à cadran ≥ 80 mm, précision classe 1,6 minimum ; purgeurs automatiques PN16 minimum ; vannes d’équilibrage statique à mémoire et prises de pression, PN16 minimum. Les organes sont accessibles, repérés et adaptés au fluide et aux conditions de service.

Le calorifuge couvre les canalisations et accessoires apparents, en gaines, faux plafonds, locaux techniques et circulations, sauf parties encastrées lorsque l’isolation n’est pas requise. Les isolants sont de classe minimale 3 ; pour l’eau glacée, le pare-vapeur est continu, avec μ ≥ 7 000. Les épaisseurs minimales sont :

| DN | Chauffage | Eau glacée / mixte |
|---|---:|---:|
| 10 à 15 | 20 mm | 25 mm |
| 20 | 25 mm | 30 mm |
| 25 | 30 mm | 40 mm |
| 32 | 30 mm | 40 mm |
| 40 | 40 mm | 50 mm |
| 50 | 40 mm | 50 mm |
| 65 | 50 mm | 60 mm |
| 80 | 50 mm | 60 mm |
| ≥ 100 | 60 mm | 70 mm |

L’isolant présente une conductivité thermique λ ≤ 0,038 W/m·K à 40 °C et un classement feu ERP minimal B-s3, d0. Les jonctions sont continues et étanches ; les parties apparentes en locaux techniques, gaines accessibles et zones apparentes reçoivent une protection mécanique rigide.

Organisation, contrôles et livrables

Le chantier s’effectue en milieu occupé, avec maintien de la continuité d’exploitation, des accès ERP et de la sécurité sanitaire des patients, résidents, visiteurs et personnels. Les interventions à risque sont planifiées, phasées et validées avec la maîtrise d’œuvre, la maîtrise d’ouvrage et l’exploitant. Les horaires autorisés sont du lundi au vendredi, de 8 h à 18 h ; les week-ends et jours fériés nécessitent l’autorisation préalable de la maîtrise d’ouvrage. Les travaux bruyants sont concertés avec l’exploitant et interdits pendant les repas ou événements particuliers signalés.

Pour toute intervention générant des poussières, le confinement est obligatoire : zone étanche, cloisons provisoires, obturation des communications avec les locaux occupés, sas sécurisé, dépression permanente par extracteurs avec filtres adaptés et signalisation d’accès. Le confinement est vérifié avant travaux et maintenu jusqu’à leur achèvement. Le personnel est sensibilisé aux risques biologiques, équipé de protections adaptées et les interventions à risque sont tracées.

Les travaux comprennent le repérage des installations, la vidange, l’isolement, la dépose et l’évacuation des éléments non réutilisés, ainsi qu’un certificat écrit de mise en sécurité et d’isolement pour chaque phase ou tronçon. Le titulaire assure le nettoyage régulier et final, avec nettoyages des ouvrages 24 heures avant les OPR et 24 heures avant la livraison ; les produits à base d’acide sont interdits.

Les essais comprennent notamment l’étanchéité, la circulation et la dilatation, le fonctionnement, la régulation et l’équilibrage. L’épreuve hydraulique est réalisée à 1,5 fois la pression de service, avec maintien pendant 2 heures sans chute, puis rinçage et nettoyage des réseaux. L’essai de puissance dure 9 heures en chauffage continu ; l’installation fonctionne normalement pendant les quatre jours précédents. Les essais de marche normale sont réalisés si les conditions le permettent, pour une température extérieure comprise entre −20 °C et +5 °C, avec une tolérance intérieure de ±1 °C. Les essais aérauliques sont sans objet, seules les conduites hydrauliques étant impactées. Les rapports d’essais sont remis en 4 exemplaires et en 1 version informatique.

Les DOE sont remis en 2 exemplaires papier et en version numérique complète, avec plans au format PDF et DWG : plans conformes à l’exécution, fiches techniques, notes de calcul, caractéristiques et fonctionnement, procédures et résultats d’essais, notices de fonctionnement et de maintenance, garanties, attestations et pièces de suivi des déchets.