Remplacement du groupe VRV et menuiseries techniques

Équipements fournis

• Unité extérieure 22,4 kW (approx.) — 1 unité : compresseur scroll inverter, contrôle/communication bus avec unités intérieures, vannes d'arrêt frigorifiques, châssis renforcé, habillage démontable, SEER ≥ 6,83, fluide R410a ou équivalent.
• Unités intérieures murales — 4 unités : échangeur cuivre/aluminium, moto‑ventilateur, vanne de détente électronique pas‑à‑pas, filtre lavable, évacuation condensats.
• Liaisons frigorifiques complètes : cuivre déshydraté, raccords REFNET, calorifuge Armaflex M1 ≥ 13 mm, supports et fixations adaptées.

Travaux de mise en œuvre

• Dépose : unité extérieure, 4 unités intérieures, liaisons frigorifiques, alimentations électriques et câblage bus existants.
• Implantation et supports : réalisation d'un plénum pour modification du rejet/cheminement d'extraction, pose d'une grille de rejet adaptée.
• Travaux électriques : alimentation et raccordement de l'unité extérieure avec protections adaptées, déplacements et reprises ponctuelles (interrupteur, BAES, luminaire) selon quantités à traiter, pose d'une coupure de proximité par unité extérieure.

Essais, mise en service et vérifications

• Tests d'étanchéité et d'épreuve : test pression azote 38 bars pendant 24 h (vannes unité extérieure fermées), essais d'étanchéité.
• Tirage au vide minimum 12 h, maintien sous vide jusqu'à mise en route, mesurage branche par branche pour calcul complément de charge frigorigène.
• Complément de charge possible avec fluide recyclé/régénéré si proposé.
• Mise sous tension préalable de l'unité extérieure (12 h) et mise en service par technicien constructeur en présence de l'installateur.

Contraintes d'exécution et règles techniques

• Tuyauterie frigorifique en cuivre déshydraté conforme NF EN 12735‑1 et EN 378 ; brasures argent 5–15% sans décapant sous azote ; mise sous pression azote lors de la brasure.
• Calorifuge mousse élastomère classe M1 (Armaflex ou équivalent) ≥ 13 mm.
• Raccords REFNET systématiques pour dérivations.
• Exigences de performance : SEER ≥ 6,83 ; certification Eurovent souhaitée.
• Châssis et habillage de l'unité extérieure résistants à l'environnement local.

Documents et livrables techniques attendus

• À l'offre : nomenclature complète du matériel, fiches techniques, marque et modèle, décomposition du prix, délais d'approvisionnement.
• Avant démarrage : plans PEO/PAC, notes de calcul, dessins d'exécution, détails fixations, notices maintenance, certificats CE, PV réaction au feu et avis techniques si pertinents.
• À réception : DOE numérique (plans .dwg/.pdf), plans de récolement, tableau descriptif des matériels, schémas électriques et frigorifiques, fiches d'autocontrôle, PV de mise en service et essais AQC.

Garanties et essais contractuels

• Essais AQC et procès‑verbaux d'épreuves hydrauliques et frigorifiques.
• Garanties : parfait achèvement 1 an, bon fonctionnement 2 ans.