Remplacement du groupe de production d’eau glacée

Date limite
25 novembre 2026 à 16 h
Localisation
Paris (75)
Durée
16 semaines (dont 10 de préparation) ; jusqu’au parfait achèvement
Budget
Non précisé

Remplacement complet de la production frigorifique

Études d’exécution, fourniture et pose d’un groupe froid extérieur à condensation par air, adaptations hydrauliques et électriques, automatismes, raccordements, essais, mise en service, formation et documents d’exploitation. Les prestations forfaitaires doivent assurer le fonctionnement complet de l’installation. La garantie minimale est de 24 mois, pièces, main-d’œuvre et déplacements ; une extension de 36 mois pour le compresseur est proposée en prestation supplémentaire éventuelle.

Diagnostic et dimensionnement

Le titulaire relève les caractéristiques du groupe existant et des circuits hydrauliques, électriques et frigorifiques, mesure le bruit initial et vérifie l’implantation, les supports et les conditions de maintenance. La puissance frigorifique de référence de l’existant, Pex, est à certifier ; le groupe neuf doit fournir au minimum 1,30 × Pex au même régime d’eau et aux mêmes conditions de référence. Le régime d’eau glacée de référence est 7/12 °C par défaut, à confirmer après diagnostic. La puissance de modulation doit être au plus égale à 20 % de la puissance nominale, avec un objectif de 10 % si disponible. Les performances EER/SEER/IPLV doivent être certifiées Eurovent ou justifiées de façon équivalente.

Groupe, acoustique et interfaces

Le groupe comprend au minimum deux circuits frigorifiques indépendants, une variation progressive de puissance et des ventilateurs EC basse vitesse. Le R410A est interdit dans l’équipement neuf ; le fluide doit présenter un PRG ≤ 750, un PRG ≤ 150 étant favorable. Le fonctionnement doit être garanti jusqu’à +50 °C extérieur, avec maintien de puissance à +46 °C justifié. La solution doit intégrer une version usine Low Noise ou Super Low Noise et les dispositifs acoustiques nécessaires : l’objectif est ≤ 55 dB(A) à 10 m en régime nominal de jour et ≤ 50 dB(A) à 10 m en mode nuit, sans tonalité marquée ni vibration structurelle anormale. L’étude acoustique comprend l’état initial, les points sensibles, les données fabricant, une modélisation et une conclusion engageante ; les mesures correctives nécessaires sont intégrées sans plus-value.

Les adaptations hydrauliques comprennent les organes d’isolement, purge, vidange, prises de mesure, filtration, calorifuge anti-condensation, rinçage, épreuve et remise en eau. Le titulaire calcule le volume d’eau requis et, si le volume existant est insuffisant, chiffre distinctement un ballon tampon calorifugé. Il vérifie les pompes existantes et justifie les besoins de conservation, remplacement ou ajout par note hydraulique. Les adaptations électriques sont précédées de vérifications de puissance disponible, protections, sections, sélectivité et schémas. Le groupe est raccordable à la GTB, avec au minimum les états, alarmes, températures départ/retour, consigne, mode nuit, état des compresseurs et ventilateurs, comptage d’énergie et détection de fuite frigorigène reportée.

Déroulement, essais et livrables

Le chantier se déroule en site occupé, avec coordination des accès et protections, plan de prévention, consignations et phasage validé. Les arrêts de froid sont limités au nécessaire ; toute coupure est planifiée et validée, avec mesures conservatoires et solution provisoire de refroidissement si nécessaire. Le phasage couvre diagnostic, études, préparation, arrêt maîtrisé et dépose, pose et raccordements, essais, puis réception. Une astreinte chantier est maintenue pendant les basculements et les 72 heures suivant la mise en service.

Les contrôles mécaniques, hydrauliques, électriques, frigorifiques et d’automatismes font chacun l’objet d’un procès-verbal. La mise en service est assurée par le fabricant, son représentant agréé ou une entreprise habilitée par écrit par le fabricant. Un essai de fonctionnement prolongé de 72 heures vérifie températures, alarmes, cycles, intensités, consignes et mode acoustique. Le DOE comprend notamment les plans de récolement DWG/PDF, schémas, notices, certificats, procès-verbaux d’essais, traçabilité des fluides et déchets, et est remis au plus tard un mois après réception. Une formation sur site porte sur l’exploitation, les alarmes, le mode nuit, la sécurité et les opérations de premier niveau. Les pièces doivent rester disponibles au moins 10 ans après réception ; le délai d’intervention en garantie est de 24 h ouvrées maximum, ou 4 h en cas de panne totale.

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Critères d'évaluation

CritèrePondération

Visite de site

Obligatoire

Date(s)

10/11/2026 à 10h00 ou 12/11/2026 à 10h00

Lieu

Institut de Recherche Saint-Louis (IRSL) – INSERM UMR1342, 16 rue de la Grange aux Belles, 75010 Paris

Modalités

Visite obligatoire avant remise de l’offre ; une personne maximum par candidat. Préférences à communiquer par courriel via PLACE ; l’Inserm peut imposer une autre date. Attestation fournie après visite, à joindre à l’offre ; l’Inserm tient également un registre. Aucune question pendant la visite : les questions sont à adresser par écrit ensuite sur PLACE.

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