Remplacement du bardage en sous-face du Kursaal

Les travaux concernent le remplacement complet du bardage périphérique et de sous-face du Kursaal, sur environ 1 500 m², hors façades verticales sauf une section à reprendre rue Tancrède. Le site est un ERP de 1re catégorie maintenu en activité pendant les travaux. Le marché comprend une tranche ferme côté digue, avec retour entre les salles du Reuze et Jean Bart, et une tranche optionnelle côté parvis.

Le titulaire doit réaliser les relevés, études de détail, plans d’exécution, notes de calcul, plans de réservations, plans d’installation et documents nécessaires au visa du maître d’œuvre. L’exécution ne peut commencer avant le visa des documents requis. Il fournit notamment les fiches techniques, avis techniques, certificats, autocontrôles, rapports d’essais et un DOE numérique comprenant les pièces écrites en PDF et les pièces graphiques en DWG.

Dépose et préparation des supports

• Dépose complète des panneaux sandwich en inox 316L, de leurs fixations, rails et ossatures.
• Dépose de l’isolant existant en laine de verre et du pare-vapeur, avec séparation des flux isolant, métal et pare-vapeur, évacuation vers des filières agréées et traçabilité.
• Dépose électrique avec consignation, déconnexion des luminaires, caméras et câbles, protection des réseaux et remise en état provisoire si nécessaire.
• Inspection des supports et ancrages en béton ou en acier, signalement des corrosions, fissures et faiblesses, puis reprises par chevilles inox ou scellements résine après validation du maître d’œuvre.

Les travaux en hauteur sont réalisés prioritairement avec des échafaudages fixes et des protections collectives. Les nacelles sont exceptionnelles, justifiées dans le PPSPS, validées par le CSPS, utilisées par du personnel CACES et interdites lorsque le vent dépasse 60 km/h. Les échafaudages doivent être stabilisés pour les vents littoraux, vérifiés et contrôlés quotidiennement. L’accès à la digue est interdit en juillet et août.

Ossature et bardage

L’ossature neuve est en acier galvanisé à chaud conforme à l’EN ISO 1461, avec une épaisseur de zinc minimale de 85 µm et une épaisseur recommandée d’au moins 100 µm en atmosphère marine. Elle doit être compatible avec un environnement C5 selon l’ISO 12944, garantir la planéité, la continuité structurelle, l’absence de ponts thermiques et la résistance au vent selon les Eurocodes et les règles NV65 modifiées.

La visserie est en inox A4 ou en acier galvanisé à chaud compatible avec l’environnement littoral. Les coupes, perçages et zones dég­alvanisées sont protégés immédiatement par une peinture riche en zinc conforme à l’ISO 12944-5 ou par un système équivalent validé.

Le nouveau bardage de sous-face est en aluminium laqué certifié C5 selon l’ISO 12944-6, avec modulation horizontale de 500 mm, aspect cohérent avec l’existant, fixations inox A4 et finition validée. Un système de type ST C500 finition HZ ou équivalent est admissible sous réserve de validation. Le système doit justifier notamment d’un alliage d’aluminium de série 3000 minimum, d’une protection C5-H, d’un film sec de 80 à 120 µm, d’essais de brouillard salin selon l’ISO 9227 et d’une documentation d’entretien adaptée au milieu marin.

Les interfaces comprennent les jonctions avec façades, gouttières et réseaux, les profils de rives, cornières, couvre-joints et l’étanchéité par bandes EPDM ou équivalent. La section verticale rue Tancrède doit présenter la même cohérence esthétique et technique, la modulation de 500 mm et la résistance C5.

Isolation et équipements électriques

L’isolant est une laine de roche de 120 ou 140 mm, ou équivalent, assurant une résistance thermique d’environ R = 4,0 m²·K/W. Il est posé en continu, avec traitement des angles, jonctions, pénétrations et fixations pour limiter les ponts thermiques et assurer la continuité de l’étanchéité à l’air. Il doit présenter une réaction au feu A1, une stabilité dimensionnelle adaptée, une résistance à l’humidité compatible avec l’extérieur côté froid, une certification EUCEB et un classement sanitaire A+ pour les émissions de COV en intérieur. Un parement de protection et la ventilation éventuelle de la sous-face sont prévus selon le système retenu.

Les caméras existantes sont déposées, protégées, stockées, puis reposées et reconnectées. Les luminaires encastrés extérieurs sont remplacés à raison de 42 unités côté digue pour la tranche ferme et 32 unités côté parvis pour la tranche optionnelle, avec accessoires, fixations, alimentations et dispositifs d’étanchéité. Ils doivent être conformes aux NF EN 60598-1 et NF EN 60598-2-13, présenter au minimum IP67 et IK08, une source LED intégrée d’au moins 100 lm/W, une durée de vie L80/B10 d’au moins 50 000 h, une température de couleur de 3000 K ou 4000 K, un IRC d’au moins 80, un UGR inférieur à 19 et une protection contre les surtensions SPD 10 kV. Les essais portent sur le fonctionnement, l’éclairement, l’étanchéité et la conformité.

Contrôles, réception et remise en état

Les contrôles portent notamment sur les matériaux, les ancrages, les serrages, la planéité, l’alignement, la corrosion, le laquage et la réception contradictoire avant fermeture des sous-faces. Les contrôles et essais sont à la charge du titulaire et peuvent être réalisés par un organisme compétent agréé par le maître d’œuvre.

Le titulaire assure le nettoyage quotidien, l’évacuation des gravats, le nettoyage final, la dépose des installations et la remise en état des emplacements au plus tard le jour de la réception. Il remet les justificatifs de tri, dépôt, valorisation ou recyclage des déchets, ainsi que le DOE et les constats nécessaires.