Réhabilitation structure métallique et platelage bois

Études et essais

• Réalisation d'études d'exécution et plan de phasage coordonnés avec le traitement structurel.
• Réalisation obligatoire d'une planche d'essai (0,80 x 2,50 m) en atelier avec mêmes matériaux, fixations et antidérapant ; validation MOE/MO avant production.

Fabrication et caractéristiques techniques

• Essences admises : Azobé, Ipé, Okan, Padouk, Cumaru ou équivalent agréé ; bois sans aubier, humidité au moment de la pose 15–20 % ; certification PEFC ou FSC exigée.
• Lames : épaisseur 35–40 mm, largeur indicative 120–150 mm, longueurs typiques 3 m, usinage antidérapant (différentiel 3–4 mm sur bande), résistance exploitation ≥ 5 kN/m².
• Lambourdes en même essence (ou équivalent agréé), entraxes selon plans, encoches usinées pour accès vis capotage.
• Fixations uniquement inox A4 (316/316L), pré-perçage systématique, minimum 2 vis par point de fixation ; isolation bois/métal par bande EPDM ou équivalent.

Pose et réception

• Dépose partielle du platelage existant pour dégagement crochets, dépose complète en atelier après transport des travées traitées.
• Fabrication en atelier, calepinage, aboutages sur appuis, pose main courante bois diam. 104 mm, usinage antidérapant et finitions.
• Réception contradictoire des supports fournis par le lot 1 ; pose sans réception vaut acceptation des supports.

Quantités repères

• Platelage total 826 m² ; lambourdes 1 560 ml ; encoches 624 unités ; main courante 535 ml ; planche d'essai 1 (incluse dans le prix).