Réhabilitation sans tranchée de réseaux d’assainissement

Réhabilitation sans ouverture de tranchée de réseaux communaux non visitables d’eaux usées et pluviales, par tubage continu de tubes polymérisés sur place et interventions ponctuelles au robot multifonction. Le marché comprend les deux chapitres techniques indissociables suivants.

• Orschwiller : 820 ml de curage et d’inspection télévisée ; 820 ml de tubage, répartis entre 55 ml en DN200, 445 ml en DN300, 125 ml en DN400, 120 ml en DN500 et 75 ml en DN600 ; 108 reprises de branchements ; 28 fraisages ; 6 injections ponctuelles ; 26 étanchements de piquages ; 9 manchettes mécaniques.
• Blienschwiller : 233 ml de curage et d’inspection télévisée ; 233 ml de tubage, répartis entre 198 ml en DN250, 22 ml en DN300 et 13 ml en DN400 ; 20 reprises de branchements ; 6 fraisages ; 2 injections ponctuelles ; 5 étanchements de piquages ; 3 manchettes mécaniques.

Les quantités du DQE comprennent notamment, pour le tubage continu, 128 reprises de branchements au total, 280 ml d’étanchement de regards par enduit spécial, 4 forfaits d’étanchement de regards par injection de résine, ainsi que les inspections avant et après travaux sur les linéaires concernés.

Préparation et maintien du service

Le titulaire réalise les études d’exécution, plans et spécifications détaillées, notes de calcul, fiches d’agrément, manuel d’installation, plans de tir et plans de dérivation des effluents. Il prend en charge les DICT, permissions de voirie, arrêtés de circulation, information des riverains, signalisation, balisage, accès, protection des ouvrages existants et maintien des réseaux en service.

Les effluents sont dérivés, pompés ou stockés selon les besoins, avec obturation, pompes, conduites et accessoires nécessaires. Le titulaire doit éviter les débordements et nuisances et prend en charge les dommages consécutifs aux débordements d’eaux usées.

Curage, inspection et robot multifonction

Les collecteurs et branchements sont nettoyés par curage hydrodynamique à haute pression, avec aspiration et évacuation des déchets vers un centre approprié. Les inspections sont réalisées par caméra couleur, de regard en regard, à vitesse constante, selon la norme EN 13508-2, avant et après les travaux, avec rapport et enregistrement numérique.

Le robot télécommandé sous surveillance vidéo traite les branchements pénétrants, dépôts, racines, joints pendants, raccordements défectueux, perforations, fissures et joints décalés ou déboîtés. Les opérations comprennent le fraisage, le découpage, l’injection ponctuelle d’étanchement et la remise en service des branchements.

Tubage continu et reprises

La gaine structurante en fibre de verre, imprégnée en usine de résine polyester, vinylester ou époxy, est introduite par traction au filin et au treuil, gonflée à l’air puis polymérisée par train de lampes UV. La technique par réversion et polymérisation à la vapeur d’eau chaude n’est pas acceptée. Les selles de branchement en feutre polyester ne sont pas acceptées ; les piquages sont repris par coffrage et injection de résine époxydique.

Les matériaux doivent résister aux effluents, aux charges statiques et à la pression hydrostatique. Le tubage doit être certifié NF selon NF EN ISO 11296-4 ou certification européenne équivalente et respecter notamment NF EN 15885, NF EN ISO 11296-1 et NF 390. Le titulaire fournit une note de calcul selon la méthode 3R 2014, prenant en compte notamment l’état d’accueil III, une ovalisation maximale de 5 %, les charges routières, le sol déjaugé et la nappe phréatique au niveau du terrain naturel. Cette note détaille l’épaisseur, le coefficient de Poisson, la rigidité ou le module d’élasticité, le fluage, les résistances, les allongements, les coefficients de sécurité et le débit capable après réhabilitation.

Après polymérisation, les extrémités sont découpées et traitées par mortier, résine ou manchette mécanique. Les piquages sont réouverts sans réduction de leur diamètre puis étanchés. Les regards sont réhabilités par injection, enduit, tubage ou chemisage approprié, et une plaque d’identification résistante à l’H2S est posée dans chaque regard concerné.

Contrôles, sécurité et livrables

L’étanchéité est contrôlée sur 100 % du linéaire réhabilité, regards compris, avant le redécoupage et la réouverture des branchements, selon NF EN 1610. Les épaisseurs et caractéristiques mécaniques sont vérifiées par essais sur échantillons selon NF EN ISO 11296-4, annexe B ; un échantillon conservatoire de gaine est fourni pour chaque tir et les essais de flexion trois points sont comparés aux performances annoncées dans le mémoire technique.

Le titulaire tient un journal de chantier et met en œuvre un plan d’assurance qualité couvrant les études, le dimensionnement, l’analyse des risques, l’installation, la gestion des effluents, la préparation de l’état d’accueil, l’imprégnation, le transport, l’introduction, la mise en pression, la polymérisation, les essais, la remise en service et le repli.

Le DOE est remis avant réception en un exemplaire papier et un exemplaire numérique. Il comprend les rapports d’essais mécaniques et d’étanchéité, les inspections télévisées après réouverture des branchements, les fichiers PDF, MP4, JPEG et TXT codés selon NF EN 13508-2, les plans de récolement, les fiches techniques et les informations sur les tronçons, matériaux, diamètres, longueurs, techniques et cotes des regards.

Les travaux imposent notamment le contrôle de l’atmosphère avant et pendant les opérations, des EPI adaptés, des garde-corps au droit des regards de plus de 1,80 m et des protections contre les chutes. En cas de contrôle non satisfaisant, les réfections, remplacements et contrôles supplémentaires sont à la charge du titulaire avant réception.