Réfection des sols de deux ateliers

Le marché porte sur la réfection des sols de deux ateliers de l’annexe marine du lycée Augustin Ty. Les prestations comprennent la démolition ou la dépose des revêtements détériorés, la préparation des supports, la réalisation de chapes et couches d’usure industrielles, puis l’application de résine époxy et la pose des finitions nécessaires.

Les travaux sont répartis selon les zones indiquées aux plans : atelier dépannage et motorisation, couloir et atelier entretien des coques.

• Démolition de chape détériorée et évacuation des gravats vers un site agréé ; dépose soignée du carrelage jusqu’à la chape existante, avec ragréage si nécessaire.
• Primaire d’adhérence universel concentré, type Weberfloor 4716 ou équivalent, classé GEV-EMICODE EC1 Plus, avec préparation des supports et traitement des points singuliers.
• Chape fluide autonivelante pour locaux industriels, type Weberfloor 4602 ou équivalent, d’une épaisseur maximale de 40 mm.
• Couche d’usure à séchage rapide pour charges extra-lourdes, type Weberfloor 4630 ou équivalent, d’une épaisseur comprise entre 7 mm minimum et 25 mm maximum, avec forme de pente en pointe de diamant vers les regards existants.
• Résine époxy bi-composante colorée, spéciale trafic intense, type Résine Epoxy Sol Procom ou équivalent, résistante aux chocs, à l’abrasion, à l’usure et aux agressions chimiques ; préparation sur supports neufs et existants.
• Profilé de finition en aluminium quart de rond, type Durondell Urban ou équivalent, avec coupes, accessoires de fixation et sujétions de pose, notamment entre revêtements anciens et nouveaux.

Les matériaux doivent être de première qualité, compatibles avec les supports et mis en œuvre conformément aux DTU, normes applicables et prescriptions des fabricants. Toute provenance et tout matériau sont soumis à l’agrément préalable du maître d’œuvre ; aucun matériau ne peut être mis en œuvre avant vérification. Les matériaux de récupération sont interdits.

Les prestations incluent les études et préparations, reprises et raccords avec les autres corps d’état, finitions, protection des ouvrages jusqu’à la réception, nettoyage complet du chantier, fourniture des fiches techniques, certificats et procès-verbaux de qualité, ainsi que les éléments destinés au stock de remplacement.

Les joints de dilatation doivent délimiter des surfaces d’environ 35 m² au maximum et être remplis d’un mastic élastique permanent. Les joints de fractionnement sont prévus tous les 25 m² avec une longueur maximale de 8 m pour les surfaces nues ou peintes, et tous les 50 m² avec une longueur maximale de 10 m dans les autres cas ; sur isolant phonique, la surface maximale est ramenée à 40 m². Des joints périphériques de 3 mm maximum sont prévus pour les chapes flottantes. L’enrobage des canalisations dans les chapes flottantes ou à base de liants hydrauliques est interdit ; un ravoirage en sable ou mortier maigre est à prévoir.

Avant tout démarrage, l’entreprise vérifie la propreté, la planéité, les niveaux, les fourreaux, réservations et éléments à sceller des supports remis par les autres intervenants. Les raccordements, coupes et adaptations sont prévus au droit des siphons, canalisations, socles et cuvettes de WC.

Pendant la préparation et avant toute commande ou approvisionnement, des panoplies d’échantillons sont présentées à l’architecte. Après choix, elles sont assemblées sur un panneau conservé dans le bureau de chantier pendant toute la durée des travaux. Les essais, vérifications et épreuves sont réalisés conformément aux DTU et normes en vigueur ou, à défaut, selon les indications du bureau de contrôle. Sur demande du pilote, l’entreprise fournit les justificatifs de commande, dates de départ et dates théoriques d’arrivée des matériaux ; l’arrivée théorique doit être prévue 30 jours avant leur utilisation.

Les travaux intègrent les mesures de sécurité du chantier, le port des EPI requis, la réduction des nuisances pour les usagers et riverains, l’isolement du chantier vis-à-vis des enfants et la remise en état de propreté. Le dossier de récolement est remis dans le mois suivant la réception, en 4 exemplaires papier et 1 support informatique aux formats DWG et PDF.