Réfection et reprofilage de pistes forestières

Opérations principales et modalités d'exécution

• Mise en chantier (DICT, installation de chantier) : réalisation d'un forfait de préparation.
• Traitement de la végétation et débroussaillage : dégagement de l'emprise, coupe des branches à 5 m de hauteur, dessouchage éventuel, broyage possible, enlèvement et évacuation des rémanents par l'entreprise, finition visuelle contrôlée.
• Scarification/nivellement/compactage de la bande de roulement : scarification locale jusqu'à ~30 cm au BRH monté sur pelle ≥15 t, élimination des blocs/têtes de chat, broyage des matériaux grossiers, nivellement, compactage de finition au cylindre vibrant ≥15 t (3 passages).
• Reprofilage ponctuel et création de surlargeurs : terrassements en terrain terreux/rocheux, déport d'axe, gain ponctuel de largeur (ex. ~2,5 m) avec remise en état des talus et protections nécessaires.
• Ouvrages hydrauliques et collecteurs : décaissage en centre (~20 cm sur ~6 m), angle 20–30°, pente longitudinale ≈5 %, compactage final, protections d'exutoire (herisson granulaire 0/80+ si nécessaire), curage et nettoyage des regards et passages busés.
• Reprise de radiers béton : démolition/rectification et remise en état de radiers existants selon prescriptions techniques.
• Gestion des déblais et déchets : tri sélectif, évacuation vers filières réglementaires, tenue des bordereaux/justificatifs.

Matériels et contraintes techniques

• Matériels requis : pelle ≥15 t, BRH pour rocher, broyeur, bulldozer pour mobilisation de matériaux, cylindre vibrant ≥15 t pour compactage.
• Contraintes géotechniques : adaptation des modes opératoires en zones rocheuses (BRH), mesures spécifiques en pentes pour assurer stabilité des talus et évacuation des eaux.
• Séquences de contrôle : sondages lors du rippage, constatations contradictoires, contrôles de conformité dimensionnelle et visuelle en réunions de chantier.