Réfection des installations électriques des ateliers

Le marché porte sur la remise à neuf des installations électriques des ateliers, avec fourniture, pose, études d’exécution, mise en service, essais, réception, formation sur site et constitution des dossiers techniques. Le site doit rester exploité autant que possible : la nouvelle installation est mise en place avant la dépose de l’ancienne, et les bascules affectant les bureaux sont prévues en horaires décalés ou le week-end.

Distribution et tableaux

Les travaux comprennent la prolongation d’environ 10 m de l’alimentation existante jusqu’au nouveau TGBT, les réseaux principaux et secondaires, les chemins de câbles, fourreaux, câblages, prises, amenées de courant et protections. Le détail quantitatif prévoit notamment une prolongation d’alimentation principale en cuivre de 120 mm². Le TGBT et les tableaux doivent intégrer une réserve de capacité de 30 % ; les chemins de câbles sont également dimensionnés avec 30 % de réserve. Les courants forts et faibles cheminent sur des chemins distincts, séparés d’au moins 30 cm.

Les alimentations desservent trois tableaux divisionnaires et huit coffrets d’atelier : maçonnerie, ferronnerie, magasin, cadre de vie, stockage, menuiserie, électricité et bureaux CTM. La mise à la terre et les liaisons équipotentielles sont reprises ou renforcées ; la résistance de terre ne doit pas dépasser 3 ohms. Les sections minimales prescrites sont de 1,5 mm² pour l’éclairage et les commandes, 2,5 mm² pour les prises 10/16 A, 4 mm² pour les prises 20 A et 6 mm² pour les terminaux 32 A. Les chutes de tension maximales indiquées sont de 3 % en éclairage et de 5 % en puissance et prises.

Appareillage, éclairage et équipements d’atelier

Les interventions comprennent la dépose et l’évacuation des installations obsolètes, le remplacement des appareillages et luminaires, la reprise des commandes d’éclairage par zones et l’ajout de prises dans les bureaux. Les alimentations couvrent les machines existantes de ferronnerie (perceuse à colonne, hotte aspirante, meuleuse, perceuse et aspirateur de fumées), un futur compresseur et des protections en tableau pour deux futures bornes IRVE. Les prises RJ45 affectées par les travaux sont recâblées ; le détail quantitatif prévoit des prises de catégorie 6A.

Les luminaires prévus comprennent des suspensions étanches de type Highbay (type A : 10 000 lm, 67 W, 4 000 K, IP65), des réglettes étanches (type B : 4 000 lm, 32 W, 4 000 K, IP66) et des downlights encastrés (type C : 1 900 lm, 18 W, 3 000 K, IP20). Les objectifs d’éclairement sont de 150 lux dans la halle centrale, 300 lux dans les ateliers et 150 lux dans les circulations, halls et sanitaires ; l’uniformité doit dépasser 0,8, l’efficacité lumineuse 60 lm/W et l’IRC être au moins égal à 80.

L’éclairage de sécurité comprend des BAES+BAEH autonomes, non permanents, auto-testables SATI et à LED, avec une autonomie prescrite de 1 heure et 5 heures selon le flux ; l’espacement entre blocs de balisage ne doit pas excéder 15 m.

Études, contrôles et remise des ouvrages

L’entreprise réalise les notes de calcul, plans d’exécution, schémas de tableaux et documents de coordination. Les plans nécessaires à l’exécution sont à remettre dans les trois semaines suivant l’ordre de service ; les plans définitifs, schémas et notes de calcul sont à soumettre à l’approbation du maître d’œuvre avant les travaux. Les documents de fin de travaux comprennent les plans conformes à l’exécution, notices et schémas, en exemplaires papier et sur support informatique.

Les essais portent notamment sur les isolements, chutes de tension, équilibrage des phases, mise à la terre, calibres des disjoncteurs, pose et raccordements, et conformité aux prescriptions. Les frais de contrôle sont à la charge de l’entreprise ; les anomalies et réserves doivent être corrigées avant réception. Le titulaire assure également le nettoyage régulier de ses zones, le tri, l’évacuation et le traitement des déchets issus de ses prestations dans les filières adaptées.