Maintenance et dépannage de machines de climatisation et de chauffage

Le lot porte sur la maintenance préventive, le diagnostic, le dépannage et la maintenance corrective des cinq unités CARRIER de la sous-station du niveau -3 : un groupe frigorifique 30HXC080, deux groupes frigorifiques 30HXC230 et deux pompes à chaleur 30HXC230, mis en service en 2008.

Le forfait d’entretien comprend deux campagnes annuelles, l’une pour les groupes froids en mai ou juin et l’autre pour les groupes chauds en novembre. La surveillance, les contrôles réglementaires, les réglages, les mesures, les essais et les interventions sont consignés dans un livret de bord propre à chaque machine.

Contrôles et diagnostics

À chaque visite sont notamment contrôlés le fonctionnement général, l’étanchéité des circuits frigorifiques avec certificat de contrôle, le niveau d’huile, la régulation, les organes de sécurité, les séquences électriques, les pertes de charge des échangeurs sans démontage, les paramètres HP/BP, les alarmes, les compteurs horaires, les démarrages, les températures d’évaporation et de surchauffe, les intensités moteurs et le serrage des connexions.

Le contrôle annuel comprend l’isolement des compresseurs et moteurs, l’encrassement des échangeurs, l’analyse de l’huile, la mise à jour logicielle et l’appoint de fluide frigorigène si nécessaire. Les prestations comprennent également :

• analyses vibratoires avec capteurs accélérométriques, enregistrement d’environ 15 minutes, interprétation comparative et rapport illustré ;
• contrôles non destructifs des échangeurs tubulaires, nettoyage tube par tube, clichés endoscopiques avant et après nettoyage, mesures par technicien certifié niveau 2 CIFM selon NF EN ISO 9712 et sauvegarde numérique ;
• isolement des tubes défaillants dans la limite de 5 % du total des tubes, remplacement des joints et remise en état des flasques ;
• maintenance mécanique des compresseurs à vis type 06N, récupération et pesage du réfrigérant, vidange, remplacement des composants, mise sous pression, tirage au vide, déshydratation, recharge d’huile SW220 et, si nécessaire, de gaz R-134a.

Les petites fournitures mécaniques et consommables utilisés lors des visites sont inclus. Les autres pièces, consommables et opérations de réparation font l’objet d’un devis et d’une commande préalablement acceptés. La maintenance corrective comprend la réparation ou le remplacement des pièces défectueuses ou usées.

Astreinte, sécurité et livrables

Un technicien doit être joignable 24 heures sur 24 et 365 jours par an. Le dispositif prévoit un dépannage téléphonique, une intervention dans les 12 heures selon la situation et une intervention sous 48 heures pour le dépannage et les mesures conservatoires. Après chaque intervention, le titulaire renseigne le livret de bord et remet sous une semaine le rapport de visite, le rapport d’intervention et les préconisations.

Le titulaire fournit le personnel qualifié, les outils, moyens, transports, manutentions, produits de contrôle et de maintenance. Il assure la protection des surfaces, le nettoyage et l’évacuation des déchets d’intervention, conformément aux règles de sécurité de l’ERP de première catégorie assimilé IGH et aux prescriptions applicables au local technique.