Investigations géotechniques de barrage

Forages et carottages

• Forages carottés avec diamètre intérieur minimal ≥ 120 mm.
• Forages verticaux jusqu’à 15 m dans la maçonnerie ; forages inclinés (10°–40°) jusqu’à 20 m dans la fondation ; forages verticaux jusqu’à 10 m dans le coursier de l’évacuateur de crue et sa fondation.
• Conditions de forage : eau claire uniquement, interdiction d’utilisation de boue de forage.
• Prélèvements intacts sous gaine, conditionnement et transport conformes aux règles en vigueur.
• Dossier photographique des carottes, coupes géologiques, calcul du pourcentage de récupération et RQD, description du matériel et paramètres de forage.
• Enregistrement continu des paramètres de forage : vitesse de pénétration, pression sur l’outil, pression d’injection, couple.

Sondages pressiométriques et essais d’infiltration

• Réalisation de sondages pressiométriques roche/sol suivant protocoles spécifiques, chaîne de mesures et rapport de forage.
• Essais Lugeon et essais d’eau selon les pressions maximales prescrites et protocoles de passes successives, obturateurs gonflables et conditions de traitement des résultats.
• Limites de pression : 5 MPa pour sols meubles, 10 MPa pour roche (selon prescriptions opérationnelles).

Imagerie et diagraphie

• Imagerie optique (OPTV ou BHTV) lorsque réalisable, avec rinçage préalable; diagraphie gamma ray et mesures de densité in situ par gammadensimètre.
• Association densité / imagerie pour corréler niveaux de fracture et zones argileuses ; restitution de plans synthétiques des discontinuités.

Essais en laboratoire

• Essais normalisés sur matériaux rocheux et roches divers : masse volumique (NF P94-410-2), compression uniaxiale (NF P94-420, NF P94-425), essais de cisaillement sur plans de discontinuité, cisaillement sur joints rocheux.
• Pesage des carottes, conditionnement et transport vers laboratoire agréé, rapport d’essai détaillé par échantillon.

Contraintes d’exécution et cadences

• Cadence d’avancement limitée à 10 m/jour dans les ouvrages maçonnés.
• Injection limitée à 2 MPa dans les maçonneries pour éviter fracturation ; possibilité de forer à l’air ou avec pressurisation adaptée.

Installations, sécurité et qualité

• Mise en place d’installations de chantier sur zones mises à disposition, respect des règles de prévention des risques et sécurité (coordination sécurité de niveau II).
• Plan d’assurance qualité et procédures d’intervention exigés (schéma organisationnel, contrôles et procédures d’exécution, traçabilité des interventions).

Livrables

• Rapports de forage loggés avec localisation (x,y,z), profondeur, description des matériaux et observations, jeux de données d’essais in situ.
• Dossiers d’essais en laboratoire et rapports d’imagerie/diagraphie (synthèse des discontinuités, planches photographiques, coupes géologiques).
• Plan d’assurance qualité, rapports journaliers de chantier et restitution d’un dossier synthèse final.