Inspection et diagnostic des câbles porteurs

La prestation prépare les câbles porteurs pour permettre l’observation de la surface des torons à l’intérieur des faisceaux. Elle comprend la mise en place des accès et protections, l’ouverture contrôlée du faisceau, l’inspection et la remise en état.

Les éléments gênant l’ouverture sont déposés avec précaution, puis réinstallés ; ceux qui sont en mauvais état sont restaurés ou remplacés. Les parties susceptibles d’être endommagées sont protégées. Les câbles sont nettoyés au chiffon et à la brosse non métallique : brosses métalliques, grattoirs et tournevis en acier sont interdits. Avant et après l’insertion des coins, le périmètre du faisceau et les dimensions de ses quatre faces sont mesurés pour vérifier le maintien de sa géométrie.

Ouverture et inspection

Des coins en UHMW (polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé) ou en nylon sont insérés entre les torons ; les coins en bois sont interdits. Un outil de démarrage en bronze amorce leur séparation. L’ouverture et le retrait s’effectuent couche par couche, position par position et coin par coin, avec précautions contre l’éjection des coins et l’endommagement des torons. L’inspection vise les deux premières couches depuis la face inférieure ; l’ouverture partielle ou complète d’une troisième couche est souhaitée si elle peut être réalisée sans dommage.

Les segments révélés sont examinés visuellement, à l’œil nu ou au boroscope. Leur état est classé selon les stades de corrosion NCHRP 534 : du stade 1 (oxydation blanchâtre du zinc) au stade 4 (rouille brune couvrant plus de 30 % sur 75 à 150 mm, piqûres et/ou perte de section). La classification de chaque segment de toron retient le stade le plus élevé observé ; un fil rompu entraîne le stade 4. La longueur de segment suggérée est d’environ 500 mm, correspondant au pas des fils externes.

Prélèvements, sécurité et remise en état

En cas de fil rompu, le maître d’ouvrage est averti et l’emplacement est photographié et reporté. Une longueur de fil de 150 mm est prélevée de chaque côté de la rupture ; les deux longueurs sont conservées ensemble, protégées, ensachées et étiquetées pour d’éventuels essais en laboratoire. Si de l’eau stagnante ou ruisselante est observée dans le faisceau, elle est prélevée dans des récipients stériles et scellés, avec identification durable et registre indiquant date, heure et emplacement. Les prélèvements sont remis au maître d’ouvrage.

Le titulaire remet en état tout dommage occasionné à la protection anticorrosion. Il protège les câbles des précipitations et tient compte des produits contenant du plomb et du benzo[a]pyrène ; il met en place les mesures de protection des intervenants et de collecte des déchets contaminés. L’autorisation du maître d’ouvrage est requise avant retrait des coins.

Documentation et livrables

Le titulaire fournit les fiches par emplacement, faisceau, couche, longueur et segment, avec identification des inspecteurs, résultats par toron et repérage des fils rompus. Des photographies de repérage identifient les segments inspectés ; des photos détaillées documentent les dégradations au-delà du stade 1. Le rapport présente la méthode et les procédures, les observations et résultats par emplacement, des tableaux de synthèse des stades de corrosion et des fils rompus, ainsi que les conclusions et recommandations. Il comprend les fiches et registres pertinents, les procédures et des annexes photographique et tabulaire numériques.

Les procédures et documents de préparation sont soumis avant intervention pour examen et approbation. Le rapport partiel de chaque emplacement est remis dans les 10 jours ouvrés après sa fin d’inspection ; les échantillons éventuels de fils rompus ou d’eau sont remis dans la journée suivant le prélèvement. Le rapport final couvrant les emplacements inspectés est remis dans les 10 jours ouvrés après la fin de la dernière inspection.