Fabrication et livraison de deux vannes à tiroir tout métal

Fabrication de deux vannes faisceau à tiroir tout métal UHV, DN100, destinées à un système de vide poussé. Chaque vanne comprend un corps et un actionneur pneumatique aisément démontable ; l’électrovanne ne doit pas être fixée sur l’actionneur. Passage par soufflet, bride fixe DN 100 CF suivant ISO 3669:2017, indicateurs de position doublés (deux interrupteurs au total pour chaque position ouverte et fermée).

Les dimensions maximales et dégagements à respecter sont :

• Encombrement dans un diamètre de 420 mm au maximum avec l’actionneur démonté ; hauteur totale corps, actionneur et indicateurs de 700 mm au maximum.
• Distance entre actionneur et corps d’au moins 120 mm ; largeur du corps inférieure à 90 mm ; largeur de l’actionneur, connecteurs d’indicateurs compris, de 135 mm au maximum suivant l’axe du faisceau.

Matériaux et performances

Le corps, le clapet, le mécanisme et le soufflet sont en acier 1.4435 / AISI 316L ; bride en 1.4435 ESU / AISI 316L ESR. Joints du boîtier et du clapet métalliques plaqués argent ; joint de l’actionneur en EPDM. Résistance aux rayonnements ionisants : corps ≥ 10⁸ Gy (10¹⁰ rad), actionneur et indicateurs ≥ 10⁶ Gy (10⁸ rad), électrovanne ≥ 10⁶ Gy (10⁸ rad).

Les taux de fuite du corps et du siège sont chacun inférieurs à 1,0 × 10⁻¹⁰ mbar·l·s⁻¹ ; conductance minimale en régime moléculaire de 350 l·s⁻¹. Plage de pression de X-UHV à 2 bar absolus ; pression de test de 1 bar. Pression différentielle au clapet jusqu’à 2 bar dans les directions d’ouverture et de fermeture ; à l’ouverture, maximum de 500 mbar, ou 1 bar avec durée de vie réduite. Étuvage de tous les éléments à 80 °C au maximum pendant 48 heures au plus. Air comprimé : 4 à 8 bar (55 à 110 psig), raccord R 1/8″ ou 1/8″ NPT. En cas de panne électrique, fermeture ; en cas de panne d’air, la vanne fermée reste fermée et étanche, tandis que la position d’une vanne ouverte est indéfinie. Temps d’ouverture et de fermeture ≤ 2 s ; au moins 20 000 cycles avant le premier entretien. Électrovanne 24 V DC, livrée séparément de l’actionneur.

L’assemblage doit éviter toute contamination, tout hydrocarbure et toute substance susceptible d’altérer le vide ; il est réalisé en salle blanche ISO 6 au maximum. Le titulaire répond de la qualité de l’approvisionnement matière et conçoit et fabrique les outillages nécessaires à la fabrication, aux essais, aux contrôles, à l’assemblage et au transport. Corps et actionneur appariés portent le même numéro de série gravé, après communication de son emplacement au CNRS et accord préalable.

Contrôles et documentation

Le titulaire réalise les essais et contrôles dans ses locaux, avec les moyens et le personnel nécessaires. Le CNRS peut assister aux inspections ; le titulaire annonce leurs dates au moins 10 jours calendaires à l’avance. Toute non-conformité est corrigée aux frais du titulaire, qui transmet ses résultats et le rapport correspondant dans les 5 jours ouvrés. Un programme documenté d’assurance qualité et une certification ISO 9001 ou équivalente appropriée sont exigés.

Pour chaque vanne, essai d’étanchéité à l’hélium du corps et du siège. Pour le corps, emploi de joints cuivre adaptés aux brides CF ; volumes isolés, connectés au détecteur et pompés sous 10⁻⁴ mbar ; pièces enveloppées dans un film plastique rempli d’hélium, avec concentration supérieure à 50 % en volume avant essai. Le taux de fuite global mesuré au spectromètre de masse ne dépasse pas 10⁻¹¹ Pa·m³·s⁻¹ (10⁻¹⁰ mbar·l·s⁻¹) à température ambiante. Les deux taux mesurés par vanne sont consignés dans un certificat.

À remettre : plans d’encombrement PDF avec actionneur monté et démonté (tige rentrée, diamètre du cercle circonscrit indiqué), maquette 3D STP de la vanne fermée, datasheet et rapports de contrôle et d’essai, y compris rapports de non-conformité le cas échéant. Les plans et la maquette 3D sont à transmettre au plus tard deux semaines après notification ; IJCLAB dispose ensuite de deux semaines au maximum pour les valider.

Emballage et remise

Les corps de vanne sont livrés séparés de leurs actionneurs. Emballage des corps en salle blanche ISO 6, dans une double enveloppe plastique étanche compatible avec cette propreté et approuvée par le CNRS ; protection des portées de joints et de la tige par des bouchons plastiques compatibles ISO 6. Actionneur et électrovanne en sacs scellés séparés, numéros de série lisibles ; fourniture simultanée des vis d’assemblage. Le titulaire assure le conditionnement, le chargement, l’arrimage et le transport, ainsi que les protections nécessaires à une livraison sans dommage. Livraison DDP Orsay, frais de transport, assurance, douane et transitaires à sa charge.