Date limite
9 novembre 2026 à 12 h
Localisation
Orsay (91)
Durée
16 semaines max dès notification (ou délai d’offre inférieur) ; livraisons à T0+12, +14 et +16 semaines ; garantie 1 an après admission définitive
Budget
Non précisé

Fabrication et assemblage de 45 cartes CF-V24

Le titulaire fournit et livre 45 cartes CF-V24 destinées aux patch-panels du détecteur DUNE, ainsi que leurs dossiers et rapports de tests. La prestation comprend la fabrication des circuits imprimés à partir du dossier conçu par l’IJCLab, le montage des connecteurs fournis par celui-ci, les contrôles, le déverminage, le conditionnement et l’expédition.

Circuits imprimés

Les cartes doivent fonctionner vers −150 °C en environnement sec et rester hermétiques à l’air : aucun via traversant n’est admis, même rebouché. Le circuit imprimé est en FR4 Tg170 ou Tg180 sans halogène, de 308 mm de diamètre et 5,25 mm d’épaisseur (tolérance ±10 %). Il comporte 6 couches, deux faces CMS, une finition Ni-Au électrolytique, un vernis vert et une sérigraphie blanche sur les deux faces. Le tableau technique mentionne une classe 5 et une largeur minimale de piste de 0,3 mm.

Les vias borgnes TOP-L2 et BOT-L5 sont indiqués à 0,17 mm et le via enterré L2-L5 à 4,98 mm ; les premiers sont bouchés par métallisation, le via enterré par résine. Le via détrompeur et les trous de positionnement des connecteurs ne sont pas bouchés. Les trous de positionnement sont borgnes, non métallisés et d’une profondeur indiquée de 1,2 mm (1 mm minimum). La mise en panneau et le stackup sont à vérifier et optimiser. Toute modification du dossier de fabrication ou de CAO est soumise à l’accord exprès de l’IJCLab.

Le fabricant doit être certifié ISO 9001 ou équivalent et justifier de références sur des cartes similaires d’au moins 6 couches. Les normes de fabrication citées comprennent IPC-A-600K classe 2, IPC-6011, IPC-6012, IPC-4101 et IPC-4552, ou équivalentes. Chaque PCB reçoit un numéro de série indélébile et un certificat de conformité.

Composants et assemblage

L’IJCLab fournit les connecteurs : 48 de chaque type KEL par carte, soit 2 160 unités plus 5 de réserve pour chacun des deux types. Les connecteurs ne sont pas compatibles avec une machine de report automatique. Le titulaire assure leur contrôle à réception, leur traçabilité et leur conservation adaptée ; les composants non utilisés sont restitués à l’IJCLab.

Les PCB sont nettoyés et étuvés avant câblage ; les composants sont montés et soudés sur les deux faces, par refusion ou en phase vapeur. Un test de résidus ioniques est requis sur les deux faces, selon IPC/EIA J-STD-001, nettoyage C-22. Toute reprise manuelle est réalisée par un opérateur qualifié, consignée et signalée à l’IJCLab ; les reprises suivent IPC 7711/21B classe 3 et le nettoyage C-22.

Vérifications, validation et traçabilité

Les contrôles des PCB comprennent, par lot de fabrication, des coupes métallographiques (épaisseur des couches, conducteurs, lignes à impédance contrôlée et matière première). Chaque PCB fait l’objet de mesures de planéité, dimensions et épaisseur, de vérifications de fabrication et de tests électriques de continuité et de court-circuit documentés. Un PCB qui ne satisfait pas aux tests à 100 % est écarté ; aucune réparation n’est autorisée sans accord de l’IJCLab.

Chaque carte subit un cycle de déverminage thermique proposé par le titulaire et approuvé par l’IJCLab, puis une inspection optique automatisée AOI 3D, une inspection aux rayons X après soudure, des contrôles électriques de continuité et d’absence de court-circuit sur les voies, et une inspection visuelle finale selon IPC-A-610H classe 2. Les tests et leurs rapports, fichiers AOI compris, sont joints au dossier de fabrication. En cas de défaut sur une carte assemblée, l’IJCLab est informé ; une reprise requiert son accord préalable. Chaque carte est identifiée et accompagnée d’une fiche retraçant fabrication, opérations, résultats, vérifications et profil de chauffe. L’IJCLab effectue à réception un test d’admission dans le mois suivant la livraison ; le délai prévu pour les opérations de vérification et d’admission définitive est de 5 semaines par lot de production.

Livraisons et conditionnement

Les 45 cartes sont livrées en trois lots de 15, aux échéances prévues T0+12, T0+14 et T0+16 semaines. Chaque carte est emballée individuellement dans un sachet ESD avec dessiccant et carte indicatrice d’humidité. L’emballage doit éviter contamination, dommages et détérioration pendant le transport ; le titulaire souscrit une assurance transport dédiée tous risques et place le bon de livraison à l’extérieur du colis. Les connecteurs non utilisés sont rendus à l’IJCLab.

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