Étanchéité du bassin et de l’œuvre de la Fontaine du Mail

Le lot comprend la rénovation complète de l’étanchéité de la fontaine du Mail, constituée notamment d’un bassin principal octogonal, d’un bassin à débordement et d’une œuvre centrale. La fontaine présente une surface hors tout d’environ 1 235 m², une largeur de côtés d’environ 16 m et un diamètre extérieur d’environ 40 m.

Sont compris l’amenée, l’installation, la maintenance et le repli des moyens propres à l’entreprise, ainsi que les protections des ouvrages existants, les protections climatiques, le chauffage, la ventilation, la déshumidification, le suivi des conditions d’ambiance, le stockage sécurisé des produits chimiques et la remise en état des lieux.

Dépose et préparation des supports

L’ancienne étanchéité est déposée soigneusement, sans détérioration des supports ni des ouvrages patrimoniaux, puis triée et évacuée en centre agréé. Les supports font l’objet de grattage, ponçage ou grenaillage, aspiration, dépoussiérage, nettoyage, rebouchage, ragréages localisés, traitement des fissures et contrôle de l’humidité, de la cohésion et de la rugosité.

Les quantités indicatives de la DPGF comprennent notamment :

• Dépose de l’ancienne étanchéité : 1 200 m²
• Préparation du bassin principal : 1 124 m²
• Préparation du bassin à débordement : 54,75 m²
• Préparation du mur séparatif et de l’emprise centrale : 21,25 m²
• Traitement des rives : 128 ml, 29,20 ml et 13 ml selon les interfaces

Une réception contradictoire des supports avec la maîtrise d’œuvre et le lot 01 est réalisée avant application. Pour l’offre de base, la cohésion superficielle est contrôlée par essais d’arrachement lorsque le procédé l’exige ou en cas de doute, avec une valeur minimale de 1,5 MPa sauf justification technique validée.

Offre de base en résine époxy

L’offre de base consiste en un revêtement d’étanchéité adhérent armé à base de résine époxy bi-composant, comprenant primaire ou couche barrière, couches de résine, entoilage en fibre de verre, marouflage, reprises et finition apparente. Les produits doivent provenir du même fournisseur ou être couverts par une attestation écrite de compatibilité.

La fibre de verre est posée sur les voiles et dalles, avec double entoilage dans les angles en l’absence de gorges arrondies. Les bandes sont posées avec des recouvrements d’environ 10 cm et deux couches, sauf prescription plus contraignante du procédé. Le complexe est renforcé aux angles, reprises de bétonnage, fissures traitées, traversées, vidanges, bondes, trop-pleins, passe-câbles, platines et raccordements aux équipements de fontainerie.

La finition, résistante aux UV et compatible avec l’immersion, l’exposition extérieure, les cycles de mise en eau et de vidange, les nettoyages et le traitement de l’eau, doit pouvoir être réalisée en 2 à 3 teintes selon la demande de la maîtrise d’ouvrage et de l’ABF. Les travaux ne peuvent commencer moins de 28 jours après le coulage des bétons, sauf disposition admise par le procédé et validation écrite de la maîtrise d’œuvre.

Les conditions de mise en œuvre comprennent notamment une température minimale de +5 °C pour le support et les matériaux et de +10 °C pour l’application, sauf exigences plus contraignantes du fabricant, ainsi que le respect de l’hygrométrie, du point de rosée, de l’absence de condensation, pluie, poussière et vent incompatibles.

Variantes imposées

Les deux variantes portent exclusivement sur le bassin principal de 1 124 m². Le bassin à débordement de 54,75 m², le mur séparatif et l’emprise centrale de 21,25 m² restent traités en résine dans toutes les solutions.

• Variante 1 : remplacement du système époxy du bassin principal par une résine PMMA continue, armée ou renforcée selon le procédé, avec dossier technique, cadre assurantiel, conditions de support, polymérisation, remise en eau, traitement des points singuliers et détail de l’interface PMMA/résine.
• Variante 2 : remplacement du système époxy du bassin principal par une membrane PVC armée soudée à chaud, avec profils, fixations, sous-couche éventuelle, renforts, brides, accessoires et pièces à sceller. La membrane ne doit pas être prolongée sur les pierres ou les zones de débordement. Le raccord membrane/résine et les traversées doivent faire l’objet de détails d’exécution spécifiques.

Points singuliers, interfaces et contrôles

L’entreprise traite l’étanchéité des bondes, buses de refoulement, vidanges, trop-pleins, passe-câbles, platines, traversées, prises d’aspiration et accessoires. Un carnet de détails soumis au VISA précise notamment les raccordements entre supports de nature différente et les interfaces résine/PMMA ou résine/membrane PVC.

Les points singuliers comprennent notamment :

• Canalisation Ø 250 mm de l’œuvre centrale : 1 unité
• Trop-pleins Ø 250 mm du bassin bas : 2 unités
• Traversées Ø 250 mm des grilles d’aspiration : 4 unités
• Canalisation ou crépine de vidange Ø 150 mm : 1 unité
• Canalisations Ø 125 mm des bassins intermédiaire et bas : 1 unité chacune
• Passe-câbles du bassin intermédiaire : 1 unité
• Second point de vidange DN100 : 1 unité, en coordination avec les lots 01 et 03

Les traversées, réservations, bondes, refoulements, vidanges, passe-câbles, platines et accessoires sont coordonnés avec les lots 01 et 03. Aucun percement, fixation ou reprise après application du complexe n’est admis sans accord écrit préalable des intervenants requis.

Le titulaire remet un plan d’autocontrôle couvrant l’état du support, l’humidité, la cohésion, les températures, l’hygrométrie, le point de rosée, les consommations, l’épaisseur, la continuité, l’armature, les défauts de surface, l’adhérence et les points singuliers. Des essais d’adhérence ou contrôles localement destructifs peuvent être demandés, avec reconstitution des zones testées.

La première mise en eau intervient après le délai de polymérisation, séchage ou stabilisation du procédé. L’épreuve comprend le maintien du niveau d’eau pendant la durée prévue, la mesure de variation de niveau, l’inspection contradictoire et les reprises éventuelles. Toute cloque, porosité, fuite, décollement ou anomalie entraîne une reprise et, si nécessaire, une nouvelle épreuve.

Livrables et achèvement

Le titulaire fournit avant réception les plans des installations réalisées, le repérage des points singuliers, les notices d’entretien, fiches techniques, cahier des charges du procédé, procès-verbaux d’essais, autocontrôles, attestations d’assurance, avis techniques ou justificatifs équivalents, coordonnées des fournisseurs et prescriptions de maintenance. Les ouvrages cachés sont vérifiés avant recouvrement.