Fourniture d’équipements scientifiques pour le projet PLASTIGARBI

Fourniture d’un générateur destiné aux traitements de laboratoire et à l’alimentation de réacteurs Plasma en modes capacitif DBD et glidarc. L’emprise au sol maximale est de 1 × 2 m. Le dispositif doit être livré avec l’ordinateur nécessaire au paramétrage lorsque celui-ci est réalisé par ordinateur, le câble d’alimentation, les connecteurs, sondes et outils nécessaires à son fonctionnement et au changement de configuration.

Le générateur doit accepter une alimentation 230 Vac monophasée avec neutre et terre, ou triphasée avec neutre et terre, compatible avec l’installation du site. Les tensions sont paramétrables depuis un écran intégré et/ou un ordinateur raccordé. Les mises à jour logicielles doivent être incluses au minimum jusqu’en juin 2029.

Caractéristiques en fonctionnement capacitif DBD :

• Réacteurs compatibles de 1 pF à 1 nF.
• Tension bipolaire jusqu’à ±10 kV, avec fonctionnement monopolaire 0/+10 kV ou 0/-10 kV.
• Réglage de 0 à 10 kV pour chaque polarité, par pas inférieur ou égal à 0,1 kV.
• Polarité monopolaire ou bipolaire et impulsions carrées ou fortement approchantes.
• Fréquence réglable en continu de 1 Hz à 200 kHz.
• Puissance moyenne dissipée d’au moins 2 kW.
• Mode burst avec fréquence instantanée réglable jusqu’à 1 MHz, nombre d’impulsions par train et rapport cyclique réglables dans les limites de puissance.
• Régulation autonome de la température de la charge par modification des paramètres d’impulsion.
• Fronts inférieurs à 50 ns sur charge faible représentative, largeur réglable d’au moins 100 ns avec pas inférieur à 20 ns.
• Synchronisation TTL 0–5 V et visualisation de la tension et du courant sur la charge DBD au moyen de sondes et d’un oscilloscope.

Le passage du mode DBD au mode glidarc doit être réalisable par un utilisateur formé en moins d’une heure, sans intervention du fournisseur. En glidarc, le générateur doit atteindre +10 kV/-10 kV, fonctionner en bipolaire, permettre le réglage de la fréquence de 1 Hz à 200 kHz et de la largeur d’impulsion d’au moins 100 ns avec un pas inférieur à 20 ns, avec un temps de montée inférieur à 50 ns. Le seuil de protection contre les courts-circuits doit être d’au moins 100 A et la puissance moyenne dissipée d’au moins 2 kW ; les valeurs et réglages doivent être précisés par le candidat.

Le système comprend un contrôle-commande opto-isolé, un pilotage par ordinateur portable ou automate, une liaison série RS485 optique selon MODBUS RTU avec documentation du protocole, ainsi qu’un système d’acquisition du courant moyen et de la tension délivrée. Le candidat précise la modularité, notamment l’extension de puissance ou le passage à un pilote industriel. La fourniture comprend un mode d’emploi détaillé en français et en anglais, les raccordements et outils nécessaires, un suivi de disponibilité des composants pendant au moins trois ans après le projet.

Livraison et installation à Anglet, avec prise de rendez-vous et accès soumis à accord préalable. Livraison souhaitée sous 6 mois et installation au plus tard sous 8 mois après notification ; exécution dans un délai de 8 mois et 2 semaines. Mise en service sous 2 semaines après livraison, avec formation de 2 ou 3 personnels de l’UPPA. Vérifications sur site de l’ensemble des spécifications, admission selon la conformité au marché et garantie légale ; garantie contractuelle et SAV facultatifs sans contrepartie financière.