Équipement de mesure de diffusivité thermique

Fourniture, livraison, installation et mise en service d’un équipement automatisé destiné à mesurer la diffusivité thermique de matériaux massifs sous atmosphère contrôlée ou sous vide, afin de déterminer leur conductivité thermique. La solution doit couvrir une conductivité de 0,1 à 100 W/m·K au minimum dans le contexte d’utilisation, tandis que l’équipement doit atteindre une gamme de diffusivité de 0,01 à 1000 mm²/s et une conductivité de 0,1 à 500 W/m·K.

L’ensemble doit être raccordable à un réseau électrique 230 V, 2 phases, 50/60 Hz ; un transformateur est inclus si nécessaire. L’équipement doit privilégier l’automatisation et la facilité d’utilisation.

Équipement et environnement de mesure

• Enceinte expérimentale avec vide limite minimal de 10⁻² mbar, arrivées de gaz pour atmosphère contrôlée et four de 50 à 500 °C.
• Système de focalisation du flux lumineux par lampe xénon ou laser pour concentrer l’énergie sur l’échantillon et améliorer la qualité et la reproductibilité des mesures.
• Échangeur thermique pour le refroidissement et/ou la recirculation de l’eau.
• Système de pompage du vide primaire, jauge de mesure, vannes et connectique nécessaires au raccordement à l’enceinte.

Porte-échantillons et acquisition

Le porte-échantillons doit accepter au minimum les géométries suivantes : disque de 10 mm de diamètre × 1 mm d’épaisseur, disque de 8 mm de diamètre × 1 mm d’épaisseur et carré de 6 mm de côté × 1 mm d’épaisseur. Les adaptateurs et inserts correspondants sont fournis, avec un carrousel automatique pour au moins 4 échantillons.

Le titulaire fournit des échantillons de référence certifiés permettant la vérification et l’étalonnage sur une plage couvrant l’équivalent de 0,01 à 500 W·m⁻¹·K⁻¹. Le logiciel d’acquisition et de traitement, les câbles de connexion et une station de travail dédiée configurée sont inclus. Le logiciel pilote l’équipement, acquiert les données et permet leur extraction vers Excel et OriginPro.

La documentation d’utilisation, les fiches techniques et la documentation nécessaire à la maintenance sont remises sur supports papier et électronique, en français et en anglais. Une formation sur site ou en visioconférence est prévue pour trois personnes, sur une à deux journées, concernant l’équipement, le logiciel de commande et le traitement des données.

Prestations supplémentaires facultatives

Les prestations supplémentaires éventuelles sont chiffrées séparément de la composition de base :

• Extension de garantie incluant les pièces et la main-d’œuvre.
• Maintenance et mise à jour du logiciel.
• Équipement de caractérisation de la résistivité électrique et du coefficient de Seebeck, avec indication des propriétés accessibles, plages, précision ou incertitude, conditions expérimentales, échantillons, limitations, accessoires, consommables et adaptations nécessaires.

La troisième prestation ne doit pas réduire les performances, fonctionnalités ou conditions d’utilisation de la composition de base. Le candidat fournit également une liste chiffrée de pièces additionnelles, accessoires compatibles et extensions d’options, dont les tarifs sont garantis au minimum six mois à compter de la notification.

Garantie et service après-vente

La garantie constructeur couvre les pièces, la main-d’œuvre, les déplacements, le conditionnement, l’emballage et le transport nécessaires à la remise en état ou au remplacement. Un support technique téléphonique et/ou électronique est assuré ; l’offre précise les modalités et délais de prise en charge et d’intervention sur site.

Toute intervention affectant les performances de mesure est suivie d’une vérification du fonctionnement et, si nécessaire, des performances métrologiques. Les modalités de vérification ou d’étalonnage, les conditions de mise à jour et de support des logiciels doivent être précisées. Chaque intervention fait l’objet d’un rapport indiquant les opérations réalisées et les contrôles effectués.