Création d’une station de surpression d’eau potable

Le marché comprend les études, la construction et l’équipement d’une station de surpression, ainsi que les raccordements, réglages, mise en service, observation en marche industrielle et conduite pendant les essais de garantie. Le soumissionnaire définit les ouvrages de génie civil selon sa conception et justifie leur stabilité.

Dimensionnement hydraulique
Le projet vise un débit nominal de 22 m³/h et une consigne de refoulement de 65 mCE, avec une pression d’aspiration de 4 bars. Le groupe comprend deux pompes à vitesse variable : une en fonctionnement normal et une en secours, avec possibilité de fonctionnement simultané pour la défense incendie. La pression visée au point haut est de 4 bars. Un stabilisateur de pression aval protège les secteurs voisins. Le débitmètre électromagnétique existant, de diamètre 65 mm, est déplacé dans le local.

La tuyauterie intérieure est en inox 316L, avec boulonnerie A4. Elle comprend notamment un collecteur d’aspiration Ø 90 mm, deux aspirations et deux refoulements individuels Ø 50 mm, un collecteur de refoulement Ø 65 puis Ø 90 mm et un by-pass Ø 90 mm. Les conduites extérieures sont en PVC pression PN 16 ; environ 10 ml de PVC Ø 90 mm sont prévus pour le raccordement. S’ajoutent la robinetterie, les clapets, les purges, les vidanges, les supports, les joints de démontage, les capteurs de pression et une soupape de décompression dimensionnée et justifiée par l’entreprise.

Génie civil et équipements
Construction d’un local technique maçonné de 20 m², isolé thermiquement et phoniquement, avec charpente industrielle à deux pans, couverture en tuiles romanes, porte aluminium à deux vantaux de 1,40 × 2,10 m, caniveaux techniques, socles béton, sol en résine époxydique, peintures et ventilation haute et basse. Les abords comprennent une finition en GNT 0/31,5 compactée et une finition bicouche devant le local. Les finitions murales en plaques de plâtre sont interdites.

Les équipements comprennent les pompes centrifuges multicellulaires à axe vertical, les variateurs, l’armoire de commande et l’automate de régulation. La télétransmission rassemble les informations de fonctionnement ; l’installation doit pouvoir être raccordée ultérieurement à la fibre. Sont aussi prévus un dispositif anti-intrusion, un convecteur de 1 000 W, un ré-enclenchement automatique ENEDIS et l’alimentation de l’armoire depuis le comptage. Le branchement triphasé de 15 kVA est indiqué comme déjà réalisé.

Études, chantier et réception
L’offre comporte un mémoire justificatif, les marques et types d’équipements, leurs puissances, rendements et courbes, ainsi que les plans demandés : plan de masse au 1/100, plans des ouvrages au 1/50 et coupes. Avant exécution, le titulaire remet notamment les plans d’installation au 1/20, les schémas électriques, la note de fonctionnement et les notices techniques. Le dossier des ouvrages exécutés comprend les plans et schémas conformes à l’installation, les notices en français, les procès-verbaux d’essais et le rapport de contrôle électrique.

Le service d’eau est maintenu pendant le chantier ; les interruptions ponctuelles pour raccordements hydrauliques ou électriques sont planifiées 15 jours à l’avance avec le maître d’œuvre et l’exploitant. La station neuve est construite et raccordée en fin de chantier. Les essais en usine des groupes électropompes et transformateurs sont prévus ; les erreurs limites au point nominal sont de 7 % pour le débit, 4 % pour la HMT et 5 % pour le rendement. La mise en route inclut réglages et information de l’exploitant ; chaque groupe principal fonctionne à pleine charge au moins 12 heures consécutives. Les essais sur installation portent notamment sur les caractéristiques des pompes, vibrations, bruit, énergie réactive, régimes transitoires et prises de terre.