Création et installation d’une salle immersive

Le lot comprend la dépose des installations électriques et CVC existantes, les études, la fourniture, la pose, le raccordement, le dimensionnement, la programmation et la mise en service des équipements desservant le sas, la salle immersive et la régie. Il inclut aussi les installations provisoires nécessaires au chantier et les interfaces avec les lots d’agencement et multimédia.

Électricité, réseaux et sécurité

L’alimentation est répartie en deux lignes distinctes : 150 A pour le CVC et 250 A pour les équipements multimédias et scénographiques. Le titulaire fournit les tableaux divisionnaires et protections, dont des disjoncteurs adaptés aux appels de courant des dalles LED, ainsi qu’un arrêt d’urgence en régie et à l’entrée de la salle. Il réalise la distribution CFO jusqu’aux équipements, les circuits dédiés et ondulés de la régie, les alimentations des écrans et du sas, et au moins deux prises 16 A par espace. Il fournit l’infrastructure CFA d’accueil — chemins de câbles, goulottes, fourreaux et passages depuis la régie — séparée physiquement des courants forts.

Un onduleur On-Line Double Conversion triphasé d’au moins 30 kVA doit secourir les serveurs de régie et le plafond LED, pour une charge active de 21,5 kW et une autonomie garantie de 10 minutes à pleine charge. Il comprend un by-pass manuel et une carte de communication SNMP/IP. Les travaux SSI comprennent les BAES et le balisage d’évacuation, l’adaptation de la centrale incendie et le déplacement ou l’installation de déclencheurs manuels; un plan d’évacuation est fourni.

Traitement climatique et mise en service

Le CVC doit maîtriser température, hygrométrie, renouvellement d’air et refroidissement de l’arrière des écrans, tout en limitant les nuisances sonores et l’impact visuel des équipements. Le dimensionnement tient compte d’un espace de 97 m² accueillant jusqu’à 40 visiteurs et de plus de 140 m² d’écrans LED. Les consignes indiquées sont de 22 à 26 °C en ambiance (20 à 28 °C admissibles), de 22 à 24 °C dans les plénums à pleine charge, et de 55 à 65 % HR sans condensation. Les panneaux LED sont décrits comme fonctionnant normalement entre 38 et 43 °C, avec alerte à 52 °C et arrêt de protection à 58 °C.

La production comprend un groupe froid d’au moins 65 KWh selon le CCTP, une bouteille de mélange et une CTA avec batteries froide d’au moins 30 KWh et chaude d’au moins 10 KWh, variateurs, thermostats antigel et incendie, capteurs de débit et post-ventilation à l’arrêt. Les réseaux comprennent des gaines de soufflage et reprise de 200 mm, des plénums de diffusion en zone technique, deux rideaux d’air de 120 cm, des extracteurs à débit variable sur gaines de 160/200 mm et des sondes hygrométriques derrière les LED. L’armoire de régulation pilote et affiche les paramètres; un monosplit de 5 KWh est prévu pour la régie. Le niveau sonore maximal demandé est de 38 dBA à 1 m des bouches ou éléments et de 45 dBA en ambiance globale.

Les prestations comprennent plans d’exécution, synoptiques, plans de câblage et d’implantation, carnet de câbles, DOE, programmation, réglages, essais et recettes inter-lots, notamment en conditions réelles de charge. La formation prévue comprend une demi-journée de présentation, une demi-journée sur la maintenance de niveau 1 et les consignations, puis une journée de prise en main, avec supports et procédures.

Maintenance

L’assistance électrique et CVC doit prendre en charge le diagnostic à distance sous 15 minutes et l’intervention sur site sous 2 heures en cas de panne bloquante; le rétablissement est demandé au plus tard le lendemain à 9 h. Des pièces de rechange critiques sont stockées au PAL. Pour l’électricité, le CCTP prévoit une visite de maintenance préventive en mars et une seconde au plus tard quatre semaines après la fermeture du parc en octobre, avec thermographie en charge, resserrage, dépoussiérage, tests différentiels, contrôles d’onduleur et de BAES. Pour le CVC, la visite principale de remise en service est achevée en mars au plus tard quatre semaines avant l’ouverture; elle comprend notamment nettoyage CTA et réseaux, remplacement des filtres, contrôle réglementaire d’étanchéité frigorifique, tests de débit et recalibrage des sondes.