Contrôles extérieurs des équipements hydromécaniques

Le titulaire vérifie, pour le maître d’ouvrage et sur indication du maître d’œuvre, les opérations réalisées par les entreprises chargées de la fourniture et de la pose des équipements mécaniques et hydromécaniques du barrage reconstruit. Les contrôles sont conduits en complément des contrôles internes des entreprises et de ceux du maître d’œuvre, en atelier, sur site de stockage, sur chantier ou chez les sous-traitants et fabricants.

Le périmètre porte notamment sur :

• 4 clapets métalliques abaissants de type « ventre de poisson », de hauteur utile 2 700 mm et de largeur utile 18 000 mm, leurs supports et organes de manœuvre ;
• une centrale hydraulique commune aux 4 vérins, à raison d’un vérin par vanne ;
• un batardeau amont de type rideau d’aiguilles, comprenant environ 144 aiguilles, avec poutre flottante d’appui amovible, ainsi que le batardeau aval ;
• la passerelle métallique composée de 4 travées de 18,93 m et d’une travée de 6,51 m au-dessus de la passe à poissons ;
• les équipements optionnels de la passe à poissons : vanne aval d’environ 1 400 × 1 800 mm, 2 vannes amont levantes motorisées d’environ 1 900 × 2 100 mm, grilles à entrefer de 300 mm, batardeau aval d’environ 1 400 × 2 000 mm et drome flottante ;
• les équipements de téléconduite, dont le pylône hertzien optionnel, ainsi que les ouvrages et organes mécaniques associés.

Contrôles en phase études

Le titulaire analyse et émet des avis sur les plans d’exécution, les PAQ, les documents de soudage, les programmes et procédures de contrôles non destructifs, dimensionnels et géométriques, ainsi que les programmes de peinture ou de galvanisation. Il établit, pendant la préparation, un programme détaillé indiquant le nombre d’interventions, les épreuves de convenance, le nombre minimal de contrôles, les types d’essais, le planning, les personnels mobilisés et les délais de transmission.

Contrôles en atelier et sur site

Les vérifications comprennent l’approvisionnement, la conformité et la traçabilité des aciers, les certificats CCPU, les conditions de stockage, la géométrie des pièces, les soudures et documents QS, DMOS, QMOS et cahiers de soudage, les assemblages boulonnés et couples de serrage, les peintures et les galvanisations. Sur chantier, elles couvrent aussi les soudures réalisées sur site, les assemblages boulonnés des tirants d’ancrage précontraints ou non, l’application du PAQ, la conformité aux plans approuvés, aux normes, aux règlements et aux règles de l’art.

Les postes du BPUF comprennent notamment les contrôles journaliers en atelier de fabrication, de peinture, de galvanisation selon NF EN ISO 1461 ou équivalent, des assemblages boulonnés, sur site de stockage et sur chantier. Les contrôles de peinture portent sur les documents, la préparation des surfaces, l’épaisseur de chaque couche et le système anticorrosion. Les contrôles de boulonnage portent notamment sur le pré-serrage, le serrage final, les surfaces de contact et les brides.

Expertise, essais et qualité

Un expert des ouvrages mécanisés et hydromécaniques peut être mobilisé pour analyser les procédures d’exécution, vérifier les modes opératoires et résultats d’essais, agréer les matériaux, réaliser ou superviser des contrôles inopinés et prélever, conserver et transporter des échantillons jusqu’au laboratoire. Le laboratoire doit détenir un agrément national. Les matériels d’essai, de mesure, de prélèvement et de sondage doivent être conformes aux normes et disposer de certificats d’étalonnage à jour.

Le titulaire fournit un PAQ validé par le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage, comprenant les documents applicables, l’organisation, les responsabilités, les tâches qualité, la gestion des risques et les solutions de secours en cas de panne d’instrument. Avant chaque livraison, il réalise des contrôles internes et remet les résultats des tests de qualité. Les données non conformes, incomplètes ou hors tolérance sont rectifiées à ses frais.

Livrables et suivi

Chaque visite, essai ou contrôle donne lieu à un procès-verbal concluant sur la conformité, transmis provisoirement sous 1 jour ouvré et définitivement sous 2 jours ouvrés lorsque le délai du poste le prévoit. Les livrables comprennent également des procès-verbaux de résultats et de constat, des notes d’expertise, des rapports d’essais, des fiches d’identification des prélèvements, une fiche de suivi technique quotidienne et une note de synthèse finale.

Le dossier de synthèse bimestriel présente les documents contrôlés, avis, programmes de suivi, procès-verbaux, essais, observations, suites données, incidents, non-conformités et reprises. Il est remis au plus tard le 5 du mois suivant la période concernée ; un dossier hebdomadaire peut être demandé en période de forte activité. Les documents sont fournis dans des formats informatiques compatibles, notamment Microsoft Office, avec remise des fichiers sources exploitables par le SIG.

La personne référente est l’interlocuteur unique de la maîtrise d’ouvrage et de la maîtrise d’œuvre. Le titulaire tient à jour chaque semaine un tableau de suivi comportant la tâche, les dates, la durée, l’avancement, les obstacles et le reste à faire. Il fournit les véhicules, moyens de communication, ordinateurs, EPI et matériels nécessaires aux essais et contrôles.

La mobilisation est attendue sous 24 heures au maximum à compter de la sollicitation du maître d’œuvre ou du maître d’ouvrage ; une autre clause prévoit une intervention sous 72 heures après réception de l’ordre de service. Les interventions d’un technicien ou ingénieur ont lieu sous 2 jours ouvrés après accord du maître d’œuvre ; l’expert intervient en principe sous 5 jours et remet ses conclusions définitives sous 48 heures. Les délais peuvent être réduits en cas d’urgence ou de blocage du chantier.