Contrôle de stabilité et de résistance mécanique des ouvrages d’éclairage et de signalisation

Contrôle non destructif de la stabilité et de la résistance mécanique des mâts, supports et potences concernés, par essai de chargement statique et/ou dynamique. Les essais doivent aider à repérer les désordres susceptibles d’affecter la tenue des ouvrages, y compris en présence de charges permanentes ou temporaires.

Le contrôle porte notamment sur :

• la stabilité générale de l’ouvrage, du massif et du sol environnant;
• les tiges de scellement, les dispositifs semi-rigides éventuels, le serrage des écrous et rondelles, la plaque d’appui et le fût;
• les fissures, la corrosion ou l’oxydation, la fatigue du matériau, l’état du matériel et les dysfonctionnements le long du fût ou en tête.

La méthode doit représenter l’action du vent sans imposer d’effort inutile. Elle doit distinguer les défauts liés au massif, aux tiges et aux dispositifs semi-rigides, et permettre le contrôle de l’ouvrage en l’état, sans démontage des éléments additionnels fixés. Les enregistrements de mesure et notes de calcul sont conservés; un enregistrement graphique est prévu pour chaque ouvrage.

Les supports contrôlés sont identifiés physiquement après contrôle par étiquette ou plaquette synthétique. Pour les supports d’éclairage, le marquage permet d’identifier le contrôle réalisé, avec une date au format mm/aa, un fond aussi clair que possible et des caractères noirs.

Le titulaire met en place le balisage et la signalisation réglementaire nécessaires à la sécurité des personnes, des biens et du trafic. Les services techniques de la Ville doivent être prévenus 20 jours à l’avance en cas d’interruption de circulation. Si le vent dépasse 50 km/h et peut perturber les résultats, le contrôle est reporté sans supplément de prix. Tout support jugé dangereux est signalé sans délai au maître d’ouvrage; si la méthode ne retient pas physiquement le support pendant l’essai, un moyen de retenue adapté est ajouté.

Le personnel est qualifié et habilité électriquement au minimum H0 B0 selon la prescription NFC 18510. L’aptitude de la méthode à détecter les défauts doit être validée par un laboratoire indépendant ou un autre organisme certifié; le candidat fournit aussi un document récent attestant du caractère non destructif de sa méthode.

Le rapport présente l’identification et le repérage des ouvrages, la date et les valeurs de test, les résultats et défauts constatés, les mesures à prendre, l’examen visuel, les documents graphiques et les notes de calcul. Le CCTP indique une remise sous un mois, puis précise un délai de 15 jours calendaires après la fin de chaque mission; il demande un exemplaire papier et un exemplaire informatique, avec présentation lors d’une réunion. Les enregistrements et notes de calcul sont archivés et peuvent être fournis au maître d’ouvrage.