Construction d’une verrière

Le marché porte sur une verrière complète avec charpente métallique et couverture vitrée. La décomposition financière prévoit 2 450 kg de pannes, 5 100 kg d’ossature treillis, 180 m² de vitrage feuilleté et 46 ml de cheminements de maintenance.

Charpente métallique

L’ossature comprend des fermes treillis en cornières, des pannes longitudinales de type IPE, ainsi que platines, goussets, ferrures, assemblages boulonnés, ancrages et dispositifs permettant les dilatations. Les études d’exécution déterminent les sections, assemblages et fixations, sur la base des relevés et vérifications préalables des supports.

Les aciers de construction sont au minimum S275JR pour les profilés et S235JR pour les plats des assemblages. La boulonnerie est de classe minimale 8.8, marquée CE; les éléments visibles reçoivent une finition RAL 8019. La fabrication et la pose relèvent de la classe EXC2 et de la NF EN 1090. La protection prévue associe galvanisation à chaud et thermolaquage RAL 8019. La DPGF mentionne également une PSE de moins-value pour le thermolaquage de tous les éléments sans galvanisation préalable.

Couverture vitrée et eaux pluviales

Le vitrage est transparent, feuilleté de sécurité, constitué de deux verres trempés avec traitement HST et d’un intercalaire structurel PVB ou ionoplaste. Son épaisseur est déterminée par les études d’exécution. La pose comprend les profils porteurs et presseurs, capots, couvre-joints, joints EPDM résistants aux UV, cales, fixations inox, étanchéité, drainage et ventilation des feuillures. L’ensemble doit assurer l’étanchéité, résister au vent, permettre les dilatations et éviter la stagnation d’eau. Les vitrages teintés ou fortement réfléchissants sont refusés.

Deux cheminements de maintenance permanents et identifiables sont prévus au droit des chéneaux; les charges correspondantes sont prises en compte dans le dimensionnement. Les ouvrages d’évacuation comprennent chéneaux en acier galvanisé thermolaqué, naissances, crapaudines démontables, trop-pleins, descentes en zinc et dévoiement ponctuel de la descente existante, avec maintien de la continuité hydraulique.

Études, chantier et contrôles

Sont également compris les relevés avant fabrication, études et documents d’exécution, plans, notes de calcul, certificats et documents de fin de chantier, fabrication en atelier, transport, levage, pose, réglages, essais éventuels, protections des ouvrages existants, nettoyage et remise en état. Le phasage et les interfaces de pose du vitrage sont coordonnés avec les intervenants concernés.

Les contrôles portent notamment sur la géométrie, les matériaux, assemblages, ancrages, fixations, finitions, protections anticorrosion et fonctionnement des évacuations d’eaux pluviales. Le chantier prévoit le tri et l’évacuation régulière des déchets ainsi qu’un nettoyage général mensuel du chantier et de ses abords.