Construction d’une unité de traitement des pesticides

L’opération porte sur la conception et la réalisation intégrées d’une filière de traitement de l’eau potable au charbon actif en grains (CAG), avec les adaptations de pompage, les ouvrages de génie civil, les raccordements et les équipements nécessaires à son fonctionnement. Le dimensionnement vise 60 m³/h et une production jusqu’à 1 200 m³/j, pour un fonctionnement indicatif de 5 à 20 h/j selon les volumes pompés.

Un filtre fermé sous pression est prévu. Le dimensionnement indicatif retient un filtre de 2,75 m de diamètre, 6 m² de section, 4,5 m de hauteur totale et 2,4 m de hauteur de charbon, soit 15 m³ de CAG et un temps de contact de 14,4 minutes. La charge volumique retenue est de 4 volumes/volume/heure et la vitesse de passage dans le massif de 10 m/h. Le candidat doit justifier le type et la durée de vie prévisionnelle du charbon, son volume, la vitesse de filtration, les dimensions du filtre et le mode de lavage.

La cuve en acier comporte un plancher support crépiné, une protection intérieure époxy de qualité alimentaire, trois trous d’homme DN 500, des piquages et vannes électriques pour l’eau et l’air de lavage, des manomètres, des robinets de prélèvement, un purgeur d’air et un dispositif casse-vide. Les raccordements comprennent un bypass entre l’eau brute et l’eau traitée, l’arrivée et le départ d’eau, les conduites d’air et l’évacuation des eaux de lavage. Pour prévenir la formation de nitrites et d’ammoniaque lors d’un arrêt, une circulation d’eau est requise au minimum 15 minutes toutes les 2 heures ; le candidat doit également préciser les mesures prévues en cas d’arrêt prolongé. Le remplacement du CAG est à prévoir à intervalles réguliers selon les molécules à éliminer.

Lavage, effluents et équipements hydrauliques

Les lavages à contre-courant sont déclenchés au premier des indicateurs suivants : volume filtré, temporisation ou seuil de colmatage. La séquence indicative comprend 5 à 10 minutes de détassage à l’air avec faible débit d’eau, puis 5 à 10 minutes de rinçage à l’eau seule. Les débits indicatifs sont de 300 m³/h d’air, 60 m³/h d’eau pendant le détassage et 150 m³/h pendant le rinçage ; chaque lavage représente environ 32 m³ d’eau. Après lavage, au moins un volume égal au média filtrant augmenté du volume d’eau sous le plancher est écarté de la distribution. Le lavage mobilise les pompes de forage équipées de variateurs, avec mesure du débit et régulation de pression.

Les eaux sales sont stockées dans une cuve de 32 m³, puis refoulées à débit régulé. Le dispositif prévoit deux pompes (1+1 secours installé) de 4 m³/h à 10 m de HMT, un suivi de niveau, un débitmètre et une conduite DN 50 en inox 316L pour les parties aériennes et en PEHD pour les parties enterrées. Le rejet est décrit vers le Ru des Auges, en passant par la parcelle ZH-005 ; une clause relative aux tranchées mentionne également une conduite jusqu’au droit des filtres plantés de roseaux.

Le marché comprend le renouvellement des deux pompes immergées en configuration 1+1, données à titre indicatif pour 60 m³/h à 102 m de HMT et 26 kW, valeurs à confirmer par l’entreprise. Sont également concernés les colonnes d’exhaure inox DN 150, les conduites, la tête de forage, les adaptations de la chambre des vannes, le compteur de production et le ballon anti-bélier de 750 litres. Les pompes sont équipées de variateurs ; les prescriptions indiquent notamment une alimentation triphasée 400 V, 50 Hz, une surveillance thermique à deux seuils et une chute de tension maximale de 5 % pour les câbles. Les conduites et robinetteries principales sont dimensionnées PN 16.

Bâtiment, raccordements et pilotage

Un local de traitement d’environ 30 m² accueille le filtre et les canalisations associées. Les travaux comprennent un radier en béton armé de 35 cm, une toiture-terrasse isolée de 60 mm, des murs en agglos de 20 cm, l’isolation et la finition intérieure, la ventilation, les réservations de réseaux et les aménagements nécessaires à la manutention des équipements. Les terrassements comprennent notamment une couche de forme avec géotextile de 300 g/m², 30 cm de grave 0/31,5 et 10 cm de béton de propreté ; au moins trois essais à la plaque sont prévus sur la couche de forme. La voirie nouvelle doit permettre la giration des poids lourds livrant le CAG ; le portail double battant prévu mesure 5 m de largeur. La réhabilitation du local de pompage existant, les tranchées et réseaux, les essais de pression et de compactage, la désinfection, le rinçage et l’analyse de potabilité sont également inclus.

Une nouvelle armoire de commande est raccordée au TGBT existant ; elle comprend un automate de type S4W ou équivalent, une IHM, les départs moteurs et instrumentation, les protections et les raccordements nécessaires. La télésurveillance existante est reprise et adaptée. L’instrumentation comprend notamment les mesures de débit, de pression, de pH en amont et en aval du filtre, de chlore en continu et de turbidité. Les alarmes et télétransmissions couvrent les défauts électriques, moteurs et capteurs, la chloration, l’intrusion, les temps de fonctionnement, les démarrages et les valeurs analogiques.

Le projet comprend aussi une centrale photovoltaïque sur les bâtiments existant et projeté, destinée à l’autoconsommation sur site, avec panneaux de 450 Wc et onduleur. La filière de désinfection comporte une chloration au chlore gazeux, deux bouteilles de 49 kg avec inversion automatique, des chloromètres et un analyseur de chlore en continu ; le taux de chloration visé est d’environ 0,2 mg/l en sortie. Les conduites de filtration et de lavage sont en inox 316L ; les matériaux en contact avec l’eau potable doivent disposer d’une ACS en cours de validité.

Performances, essais et organisation

La sortie du traitement doit respecter les seuils de 0,1 µg/l par pesticide pertinent, dont DPC et MDPC, 0,5 µg/l pour le total des pesticides individualisés détectés et quantifiés, et 0,9 µg/l par pesticide non pertinent, dont le Chlorothalonil R471811. L’eau distribuée doit aussi respecter le Code de la santé publique et présenter un indice de saturation compris entre −0,2 et 0,2. Les essais de garantie vérifient les débits, les concentrations en pesticides, l’équilibre de l’eau et les consommations de réactifs et d’énergie. Ils durent 3 jours en fonctionnement stabilisé au débit nominal ; les analyses sont effectuées quotidiennement après 2 heures de fonctionnement à capacité nominale, par un organisme extérieur accepté par le maître d’œuvre et aux frais de l’entreprise. Les dispositifs provisoires d’essais sont à la charge de l’organisme de contrôle, tandis que l’énergie, les fluides et consommables nécessaires sont à la charge du maître d’ouvrage. Le bilan prévisionnel d’exploitation doit chiffrer les consommations au débit nominal ; les surconsommations par rapport aux prévisions sont à la charge de l’entreprise sur la durée de vie des installations, fixée à 30 ans.

Le délai contractuel comprend une période de préparation et une phase de réalisation distinctes, susceptibles d’être séparées par une interruption, notamment dans l’attente d’un permis de construire. La préparation comprend notamment les études et plans d’exécution, le programme de travaux, le PAQ, le plan de signalisation et les dispositions spécifiques déchets.