Construction d'une unité de production d'eau potable et aménagements extérieurs

Installations process et hydraulique

• Filière imposée : station d'alerte eaux brutes (mesures continues : turbidité, conductivité, pH, température, O2 dissous, COT, ammonium, hydrocarbures aromatiques, chlorures, capteurs métaux lourds, biodétecteur node).
• Traitement principal : désinfection UV basse pression en configuration 2+1 (3 réacteurs dont 1 secours) dimensionnés pour 1 300 m3/h et jeu de lampes de rechange.
• Désinfection finale au chlore gazeux (stockage limité 294 kg) et secours par chlore liquide (pompes doseuses javel) ; correction pH par injection de lessive de soude (cuve soude 15 m3 PEHD double enveloppe).
• Adoucissement : 2 adoucisseurs motorisés 200 L + bac sels 300 L.
• Pompage : massifs béton pour 5 électropompes verticales DN500 (dont 1 secours), tulipes inox 316L, crépines inox, variateurs pour au moins 2 pompes (min 200 m3/h), pompe secours CASA DN350.
• Canalisations inox 316L, vannes papillon motorisées, clapets anti‑retour, traversées de paroi Link‑Seal, manchons compensateurs EPDM DN600.

Stockage réactifs, sécurité et accessoires

• Armoire stockage bouteilles chlore conforme, cuve chlore liquide 200 L PEHD double peau, cuve neutralisation fuite chlore et dispositifs de dépotage étanches.
• Kits de préparation javel/soude, instrumentation et échantillonnage DN25, sonde ultrasons de niveau sur cuves.

Instrumentation, laboratoire et automatisme

• Fourniture d'analyseurs/process panels (stations d'alerte eaux brutes et traitées) et spectromètre laboratoire pour métaux lourds.
• Télégestion, automates, IHM, communication fibre OM2 et liaison cuivre, exigences cybersécurité, remontées GTC, SCADA, câblages et fourreaux.

Électrique et énergie

• Poste HT/A avec deux transformateurs 800 kVA, TGBT, armoires puissance, variateurs, groupe électrogène secours 500 kVA capoté + cuve fioul 1 760 L, ventilation et climatisation locaux techniques/bureaux.

Manutention, accès et équipements

• Ponts roulants (3,2 t et 0,5 t), trappes inox 316L, échelles crinoline, garde‑corps, capots étanches, accès technique et dispositifs de levage dimensionnés.

Étanchéité, essais, mise en route et formation

• Revêtements REA et résines chimiques pour locaux process ; préparation support, contrôles d'humidité et application professionnelle.
• Essais hydraulique et électriques, essais pompes selon NF EN ISO 9906, contrôles instrumentation, mise au point 10 j, mise en régime 10 j, mise en observation 7 j, dossier de récolement DOE/DIUO et livraison BIM/IFC.

Contraintes techniques particulières

• Continuité d'exploitation pendant travaux, périmètres de protection du champ captant, contraintes géotechniques (nappe, pieux), sismicité zone 4 (Eurocode 8), site PPRI, exigences ACS pour matériaux en contact eau potable.