Modernisation et réhabilitation de la station de traitement d'eau potable

Filtration sous pression

• Fourniture et installation de deux filtres métalliques sous pression dimensionnés pour 100 m3/h en régime normal et 130 m3/h en pointe.
• Média filtrant : Filtralite ou équivalent (agrégats d'argile expansée) ; géométrie et dimensionnement (ex. diamètres mentionnés dans pièces techniques, DN ≈ 2800 mm) adaptés aux débits spécifiés.
• Système de lavage automatique : séquences de lavage par cycles utilisant air et eau, rinçage et reprise ; commandes et vannes associés.

Coagulation, dosage et contrôle

• Dispositif d'injection et réglage du dosage proportionnel continu.
• Cuves et réseaux de transfert des réactifs avec équipement de sécurité et confinement.

Désinfection et reprise

• Désinfection par chloration en sortie filtration.
• Stockage intermédiaire des eaux traitées dans bâche puis transfert vers réservoir de distribution.
• Exigences de chlore résiduel : ≥ 0,30 mg/L en sortie réservoir et ≥ 0,10 mg/L au moindre point du réseau.

Continuité de service et by-pass

• Dispositifs de by-pass permettant alimentation directe des réservoirs pendant travaux ou incidents.
• Redondances et autonomie pour garantir continuité (autonomie stockage réactifs, modes secours, etc.).

Automatisation et supervision

• Fourniture et paramétrage d'un système de supervision/SCADA avec télésurveillance (ex. solution équivalente SOFREL S4W), remontée de mesures, gestion d'alarmes et télécontrôle.
• Solutions de télécommunication redondantes (liaison filaire existante + secours radio).

Gestion des effluents et rejets

• Collecte et traitement des eaux de lavage des filtres ; évacuation conforme aux limites réglementaires.
• Dispositifs de décantation ou séparation si nécessaire avant rejet.

Stockage et sécurité des réactifs

• Locaux de stockage adaptés, confinement et dispositifs de sécurité pour produits chimiques, plan de gestion de risques et dispositifs de dépotage.

Génie civil et équipements associés

• Excavations, fondations, locaux techniques, ouvrages en béton conformes (ex. NF EN 206-1) et interfaces mécaniques/électriques.
• Intégration des éléments de relève et de tuyauterie.

Exigences d'exploitation, maintenance et documentation

• Fourniture des dossiers d'exploitation : notices, plans d'exécution, synoptiques, notes de calcul, fiches techniques, DOE, procédures d'exploitation et de maintenance.
• Tests, essais de performance et mise en service complète selon cahier des charges technique.

Conformité et sécurité

• Conception et exécution selon règles de sûreté, analyse de fiabilité et maîtrise des risques opérationnels.
• Gestion des déchets de chantier et mesures de prévention des pollutions pendant les travaux.