Consolidation du mur en pied de talus SNCF

Le marché porte sur le confortement d’un mur en pierre et maçonnerie de moellons situé en pied d’un talus d’environ 12 m de hauteur, sur une longueur concernée d’environ 20 m. Le mur mesure environ 1 à 1,2 m de hauteur et 0,6 m d’épaisseur ; le talus présente une pente moyenne de 1H/1V.

La prestation comprend les études d’exécution, les notes de calcul, les plans, les justificatifs techniques, le programme d’exécution, l’installation et le repli de chantier, les constats d’huissier, le piquetage et le repérage des réseaux, les DICT, la signalisation, la sécurisation des accès, les essais, la remise en état et le dossier de récolement.

Préparation et organisation du chantier

Le titulaire doit défricher et débroussailler les zones nécessaires, supprimer la végétation sur 2 m depuis la base du talus, réaliser les élagages, abattages et dessouchages nécessaires, puis terrasser et reprofilier le talus à pente régulière. Les déblais, terres végétales et déchets végétaux doivent être triés, chargés, transportés et évacués vers des filières autorisées, sauf réemploi accepté sur site.

L’installation comprend notamment les installations provisoires, les alimentations en eau et en électricité, l’aire de stockage, le panneau de chantier, les accès pour engins, le balisage, la signalisation et l’alternat, la protection des réseaux, les relevés topographiques et le repli complet. Aucun emplacement de stockage ou de dépôt n’est mis gratuitement à disposition.

Le chantier doit fonctionner entre 8 h et 18 h du lundi au vendredi. Le site n’étant pas alimenté en eau, électricité ni assainissement, l’entreprise doit prévoir les équipements nécessaires. Le plan d’installation est soumis à l’agrément du maître d’ouvrage et du maître d’œuvre avant l’arrivée sur site.

Clouage et parement

Les clous sont constitués de barres pleines avec centreurs espacés de 2 m maximum, plaques d’appui et coulis injecté depuis le fond du forage. Les prescriptions prévoient des ancrages sur une rangée, d’une longueur de l’ordre de 7 m, avec des aciers à haute adhérence d’au moins 20 mm inclinés de 10° ; le DPGF prévoit 98 ml de clous, un diamètre de clou de 25 mm, un forage de diamètre 100 mm, 14 mises en station de forage et 14 dispositifs de têtes d’ancrage.

Le forage est réalisé à l’air, sauf dérogation spéciale ; un tubage provisoire peut être soumis à approbation en cas de risque d’éboulement. Les fiches de forage sont transmises au maître d’œuvre. Le scellement est réalisé au coulis ciment-eau, avec injection sous pression si nécessaire, chaussette géotextile en cas de surconsommation et complément d’injection le lendemain après décantation.

Le parement en béton projeté couleur et aspect pierre comprend deux nappes de treillis soudés, des plaques d’appui noyées dans le parement, des cales d’enrobage en béton et un recouvrement des armatures justifié selon les normes applicables. L’épaisseur minimale est de 20 cm ; le parement est encastré d’au moins 0,4 m au niveau fini et reçoit un béton de blocage en pied.

Le CCTP décrit une projection par voie sèche ou humide dans la section d’exécution, mais impose ensuite la voie sèche dans les prescriptions relatives aux matériaux et à l’adhérence. Les mélanges secs doivent être agréés, identifiés, stockés et utilisés selon les fiches techniques du fabricant ; les livraisons de béton prêt à l’emploi sont limitées à 2 m³ avec ciment CEM I PMES par période chaude et à 4 m³ avec ciment CEM III C.

Le drainage comprend 10 barbacanes au DPGF, protégées côté terre par une chaussette géotextile anti-contaminant. Elles sont implantées en ligne à 20 cm du sol, à raison d’une unité tous les 2 m, avec une inclinaison de 10° et un carottage d’au moins 100 mm traversant la maçonnerie et pénétrant de 20 cm dans le sol.

Matériaux, contrôles et réception

Les matériaux sont fournis par l’entreprise, soumis individuellement à l’agrément du maître d’œuvre et documentés dans le PAQ avec leur qualité, origine, marque, modèle et justificatifs de traçabilité. Les aciers de clouage sont de nuance 500/550, classe IV ; les ciments, granulats, eaux, adjuvants et additions doivent respecter les normes et agréments prescrits. Les adjuvants alcalins à base d’aluminates ou de silicates de sodium sont interdits.

Les granulats doivent notamment être de catégorie A, présenter un coefficient d’aplatissement inférieur ou égal à 20 pour D supérieur à 10 et à 25 pour D inférieur à 10, une absorption d’eau au plus égale à 2,5 %, et être stockés sous abri. Le sable doit avoir un équivalent de sable supérieur à 85 et moins de 10 % d’éléments passant au tamis de 0,063 mm.

Les contrôles comprennent notamment :

• Deux essais de rupture sur clous, dont un clou sacrificiel, avant les travaux de clouage, sous contrôle du maître d’œuvre, avec rapport charge-déplacement, charge limite, mode de rupture et longueur mobilisée.
• Deux essais de contrôle de clous représentatifs, sous charge inférieure à la rupture, avec vérification du déplacement et de la stabilité de la courbe charge-déplacement.
• Deux contrôles de résistance du béton projeté et des prélèvements de carottes ; la résistance moyenne à 28 jours doit être au moins de 30 MPa, avec des exigences d’adhérence d’au moins 1 MPa à 7 jours et 1,5 MPa à 28 jours.
• Deux prescriptions de contrôle du coulis apparaissent dans le CCTP : 2 prélèvements de 3 échantillons avec résistance à 28 jours supérieure à 30 MPa dans la section matériaux, et 3 prélèvements de 3 échantillons avec résistance à 28 jours supérieure à 25 MPa dans la section essais.

Le PAQ, les procédures d’exécution, le plan de prévention, le calendrier avec points d’arrêt, les fiches de suivi, les comptes rendus journaliers, les fiches de non-conformité et le dossier de récolement sont à produire. Les points d’arrêt portent notamment sur le constat préalable, l’implantation des clous, la projection du béton, la validation des essais et le levé topographique du fond de rabotage. La réception intervient après repli, remise en état, contrôles, levée des réserves et validation du dossier de récolement.