Conception et fabrication d'une installation expérimentale de condensation

Études et conception (APD)

• Réalisation d'un dossier APD complet : plans d'ensemble et de détail, nomenclature, plan qualité de réalisation.
• Justification de la capacité d'usinage et des contrôles dimensionnels.
• Gestion des interfaces fonctionnelles entre paroi, dispositifs de mesure (PIV, balances), raccords et supports.

Fabrication, contrôles et recettes usine

• Approvisionnement et fabrication des composants mécaniques et de tuyauterie (raccords inox 316L, brides, soupapes, supports, maquette de sur-paroi, sections d'injection et d'essai).
• Respect des diamètres et sections spécifiés (DN15 → DN200 ; sections carrées et rondes) et des spécifications de porosité des grilles (50 % puis 25 %).
• Contrôles exigés : contrôle dimensionnel, essais d'étanchéité et tests de pression, préparation et remise de PV de contrôle et de recette usine.

Livraison, inspection et dossier constructeur (DOE)

• Organisation du transport et inspection visuelle contradictoire après acheminement.
• Remise d'un dossier constructeur complet : plans CAO 3D (SolidWorks recommandé), fichiers 2D/3D, plans d'ensemble et de détail, nomenclature, certificats matière 3.1, fiches techniques, PV de contrôle.
• Recette sur site si nécessaire et transfert de propriété au moment de l'admission.

Prestations complémentaires / maintien en condition opérationnelle

• Fourniture d'études complémentaires, modifications, approvisionnement et installation d'équipements mécaniques supplémentaires, contrôles complémentaires et interventions via bons de commande.

Contraintes techniques et conditions de fonctionnement

• Respect strict des tolérances et cotes indiquées sur plans; solutions de calage et calage thermique à prévoir.
• Isolation thermique (calorifuge) et traçage des températures imposés.
• Conditions de fonctionnement à prendre en compte pour le dimensionnement : pression ≤ 0,5 barg et température ≤ 140 °C; intégration d'éléments de sécurité (soupape de sécurité CE, vérification d'étanchéité des joints et renforcements).

Livrables attendus

• Dossier APD détaillé, plans CAO 3D et fichiers 2D/3D, plans de supportage, plans de calorifuge et traçage.
• DOE complet, PVs de contrôle et de recette usine et site, certificats matière 3.1, plans et fiches techniques.

Garantie et exigences qualité

• Garantie de 12 mois à compter de l'admission, modalités de réparations/remplacements précisées.
• Respect des référentiels qualité exigés et production des documents et certificats prévus (plan qualité, certificats matières, fiches techniques).