Charpente-couverture
Réalisation des ouvrages de charpente-couverture
Le lot comprend l’étude, la fourniture, le transport, le stockage, la manutention, la pose, le réglage, la protection et l’évacuation des déchets de tous les ouvrages de charpente et de couverture des bâtiments. Les études d’exécution, notes de calcul, plans EXE, plans d’atelier et de montage (PACS), relevés, adaptations et mises au point avec les autres corps d’état sont à la charge du titulaire.
La charpente est principalement constituée d’ouvrages bois ancrés dans la structure béton, avec pannes, fermes, demi-fermes, arbalétriers, entraits, diagonales, montants, poutres au vent, consoles, bracons, chevêtres, traversées et pièces de liaison. Les sections de charpente bois prévues sont 4x23, 8x23, 8x15 et 4x11. La structure doit être autostable, contreventée par bois, feuillards ou tubes selon les choix et calculs de l’entreprise.
Les bois sont de catégorie 2, traités à cœur, de classe de risque biologique III en intérieur et IV pour les éléments exposés aux intempéries, avec une classe mécanique C22, C24 ou supérieure. Le taux d’humidité requis est de 12 à 14 % en intérieur et de 14 à 18 % en extérieur. Les bois doivent être rabotés sur toutes leurs faces et les découpes réalisées proprement en atelier. Les certificats d’approvisionnement, de traitement préventif CTB B+, A+ termites et, pour les bois lamellés-collés, ACERBOIS GLULAM, sont exigés.
Les éléments métalliques sont en acier de classe E24.2 au minimum, soudable et galvanisé à chaud. Les assemblages sont calculés selon les Eurocodes 5 et les DTU ; les plaques d’assemblage ont une épaisseur minimale de 5 mm. Les visseries et boulonneries sont de qualité 8.8 au minimum et galvanisées à chaud. Les soudures font l’objet d’un autocontrôle, avec qualification des soudeurs et transmission des résultats au maître d’œuvre et au bureau de contrôle. Les tolérances maximales indiquées sont de +0,5 cm verticalement et +1,0 cm horizontalement.
La variante autorisée remplace les pannes bois principales par des pannes métalliques : C 200x3 pour les logements, C 120x3 pour les coursives et cornières 50x50x5 pour le contreventement ; les pannes de rive restent en bois. Elle comprend les accessoires d’assemblage, coupes, boulonnages, soudures, galvanisation, calage, échafaudages et moyens de levage. Une offre de base conforme doit toutefois être remise et la variante doit être présentée dans un acte d’engagement distinct.
La couverture est réalisée en bac acier nervuré prélaqué double face de 75/100, type 1000P catégorie VI selon NFP 34301, avec revêtement THD 35/35 et garantie décennale recto verso pour la tenue et le percement. Les accessoires comprennent bandes de rive, solins, ventilation, capotages et traitements de joints en tôle acier de 75/100. Les fixations sont inoxydables A2, avec rondelles d’étanchéité et cavaliers support, posées en sommet d’onde et sur chaque appui. Les bacs déformés, éraflés ou marqués sont rejetés et remplacés.
Sont également compris :
- Le traitement des rives avec closoirs mousse, bandes de rive d’égout, faîtières et rampantes, avec calfeutrement parfait des interfaces avec les façades.
- Les renforts d’étanchéité et crosses pour les traversées de toiture : évacuations EU/EV, antennes, chauffe-eaux solaires et fenêtres de toit.
- Les chéneaux en tôle galvanisée 30/10, supports bois continus, larmiers d’au moins 40 mm, étanchéité liquide sous avis technique, boîtes à eau et naissances EP.
- Les gouttières et descentes EP rectangulaires prélaquées, avec sections et pentes calculées par le titulaire, raccordement jusqu’aux regards ou au réseau VRD et protection des pieds de chute sur 2,5 m minimum.
- Les lignes de vie, crochets d’ancrage, échelles d’accès et dispositifs de sécurité en toiture, conformes aux normes EN 795 et EN 517, avec validation du CSPS, essais et contrôles in situ, notamment dynamiques.
- La lasure des ouvrages bois en deux couches minimum, avec produit hydrofuge, anti-UV, microporeux et souple, à teinte choisie par l’architecte.
- Les passerelles métalliques en IPE140, avec contreventement en cornière 50x50x5 et IPE120, tubes de sous-tension Ø33,7, biellettes Ø88,9 et appuis UPN140, ainsi que leur platelage en lames de Douglas rainurées antidérapantes de 30 mm minimum.
Le titulaire vérifie les supports avant intervention et assume l’acceptation de leur état en l’absence d’observations. Il garantit une étanchéité complète, durable et résistante aux vents violents et aux pluies battantes pendant 10 ans à compter de la réception. Il fournit les documents d’exécution en 5 exemplaires papier et en formats PDF et DWG, puis les documents de récolement et les justificatifs d’autocontrôle. Le nettoyage du chantier est réalisé au minimum une fois par semaine ou à la demande du maître d’œuvre, en complément du nettoyage continu exigé par les clauses administratives.
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Critères d'évaluation
| Pondération | Critère |
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Échantillons
Modalités de livraison
Le logement témoin est prévu au marché ; sa localisation est fixée par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage pendant la période de préparation. Les échantillons sont présentés pour approbation pendant cette période.
Produits à fournir
- Logement témoin totalement équipé, revêtements de sols et de murs comprisx1
- Échantillons et avis techniques correspondants
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