Banc d'essais triaxial autonome

Centrale Lille Institut
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Date limite
1 septembre 2026 à 10 h
Localisation
Villeneuve-d'Ascq (59)
Durée
1 an (période ferme) ; livraison et installation réceptionnées dans les 4 mois suivant le bon de commande ; installation et mise en service réalisées dans les 15 jours suivant la livraison
Budget
Non précisé

Banc d'essais triaxial autonome — caractéristiques et fournitures incluses

Cellule triaxiale et échantillons

  • Cellule dimensionnée pour éprouvettes cylindriques Ø 37,5 mm × 75 mm.
  • Vérin axial auto-équilibré avec course ≥ 25 mm.
  • Passe-cloisons adaptés pour au moins 24 conducteurs (prévoir embase pour extensions).
  • Instrumentation interne possible (prévoir passages et fixations).
  • Capacités de pression/contrainte : confinement ≥ 500 bars, pression interstitielle ≥ 500 bars, contrainte axiale ≥ 1500 bars.
  • Précision et stabilité des pressions exigées : garantie de 0,3 % FS.

Système de pressurisation et pompes

  • Trois pompes à seringue servo‑électriques (Confinement, Axial, Interstitielle) intégrées pour mesures de perméabilité sans démontage d'éprouvette.
  • Par pompe : volume utile ≥ 70 mL ; pression maximale ≥ 500 bars ; précision pression ≤ 0,3 % FS ; débit minimal < 0,01 mL/min ; débit maximal > 10 mL/min.
  • Exigences techniques : moteur pas à pas brushless avec variateur numérique, gestion des fins de course, coupure d'alimentation moteur en cas de dépassement, affichage numérique de la pression, corps de pompe inox 316L.
  • Pilotage des pompes par logiciel PC (connexion USB) avec asservissement sur débit et pression.
  • Capteurs de pression intégrés dans la cellule (précision 0,3 % FS).

Acquisition, capteurs et instrumentation

  • Centrale d'acquisition haute résolution ≥ 24 bits (type GANTNER ou équivalent strict) avec au moins 24 voies.
  • Configurations matérielles requises sans ajout : (i) 4 jauges en 1/4 pont ; (ii) 2 ponts complets + 2 LVDT.
  • Au minimum 4 voies prévues pour capteurs de pression (sorties 4–20 mA) et câblage adéquat.
  • Quatre capteurs de pression ≥ 600 bars fournis (sortie 4–20 mA) avec certificats d'étalonnage.
  • Logiciel d'acquisition et d'étalonnage inclus (gestion filtres, étalonnages, enregistrements).

Automatisation et logiciel de contrôle

  • Pilotage via micro‑ordinateur (Windows 11 recommandé) ; logiciel de contrôle&acquisition avec : définition de séquences/chemins de test, affichage temps réel, enregistrement/export (.csv/.txt/.xlsx), automatisation des séquences, protections logicielles (verrouillage en cas de défauts), gestion des alarmes et sécurités.
  • Le mémoire technique devra décrire ergonomie, fonctions d'automatisation et modalités de sécurisation.

Sécurité et protections

  • Trois dispositifs de protection contre surpressions (confinement, axial, interstitiel) assurant mise en sécurité automatique.
  • Arrêt d'urgence manuel accessible et protection contre dépassement de course des pompes.
  • Verrouillage du pilotage empêchant démarrage si défaut capteur, configuration incohérente ou dépassement de limites ; le titulaire précisera seuils de déclenchement, temps de réaction et modalités de réarmement.

Fournitures minimum incluses

  • 4 capteurs de pression ≥ 600 bars (4–20 mA) avec certificats d'étalonnage.
  • Portique pour cellule triaxiale suspendue avec table élévatrice manuelle.
  • Câblerie électrique et hydraulique haute pression, ensemble de vannes pour gestion des fluides, pompe de gavage électrique pour remplissage d'huile.
  • Kit joints d'étanchéité supplémentaires, jeu de pièces d'usure de premier remplacement, jeu d'accessoires de raccordement pour circuits hydrauliques et connexions électriques.
  • Manuel utilisateur, notice de maintenance, certificats d'étalonnage et lot initial de consommables nécessaires à la mise en service.

Installation, mise en service et tests

  • Installation complète sur site (montage, raccordements hydrauliques/électriques/informatiques, réglages) et réalisation des tests de qualification / Site Acceptance Test (SAT) en coopération avec le destinataire.
  • Le titulaire réalisera les essais de mise en service, démontrera les performances nominales et fournira rapports d'essais et certificats d'étalonnage.

Formation, documentation, garantie et SAV

  • Formation d'appropriation sur site pour 4 personnes (français ou anglais) couvrant utilisation autonome, maintenance courante et exploitation des fonctions d'automatisation.
  • Documentation en français ou anglais : notice d'utilisation, notice d'entretien, instructions de sécurité et analyse des risques, certificats d'étalonnage.
  • Garantie minimum 1 an couvrant pièces, main-d'œuvre et déplacements ; assistance téléphonique durant la garantie. Modalités de support et niveaux de service doivent être décrits dans le mémoire technique.

Contraintes techniques à fournir par l'offre

  • Fournir encombrements hors-tout, masse, besoins électriques (230 VAC/50 Hz/10 A max requis pour le banc), utilités (ventilation, protection thermique), stabilité requise de la table support et conditions de manutention pour livraison et installation.

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