Aménagement de locaux techniques pour essais de batteries

Le lot réalise les réseaux de plomberie et d’évacuation, les équipements sanitaires, le chauffage et la ventilation des deux salles, ainsi que l’extraction d’urgence et le désenfumage de la salle de test. Il comprend les études d’exécution, raccordements, essais, réglages, mise en service et dossiers des ouvrages exécutés.

Plomberie. Créer l’alimentation en eau froide par piquage sur le réseau existant, avec vanne, compteur DN 15 télérelevable, filtre, réducteur réglé à 3 bar et protection contre les retours d’eau de type EA. Fournir et poser dans la salle de supervision un meuble évier de 120 cm, évier inox 18/10 à une cuve et un égouttoir, mitigeur avec limiteur de température et chauffe-eau électrique instantané de 3,5 kW. Installer un rince-œil mural de sécurité à deux têtes près de l’accès à la salle de test ; une douche de sécurité est à chiffrer en variante. Réaliser les évacuations intérieures des eaux usées et condensats, avec raccordement au regard en pied de façade du lot 1 ; ces réseaux ne traversent pas la cuvette de rétention.

Ventilation et chauffage. Installer deux ventilations mécaniques double flux indépendantes. En salle de test, prévoir un renouvellement minimal de 6 volumes/heure en fonctionnement normal (à confirmer selon le volume et l’étude de risques), avec extraction supérieure au soufflage de 10 à 15 % et objectif de pression de −15 Pa ± 5 Pa par rapport à la salle de supervision. Aucun recyclage d’air ; le transfert d’air extrait vers l’air soufflé est exclu. En salle de supervision, prévoir au minimum 25 m³/h par occupant pour 3 personnes et une surpression de +5 à +10 Pa par rapport à la salle de test. Fournir deux pompes à chaleur air/air réversibles, une par local, avec régulation indépendante ; puissances déterminées par bilan thermique, valeurs indicatives d’environ 15 à 20 kW froid en salle de test et 3 kW froid en salle de supervision. Performances exigées : SEER ≥ 6,1 et SCOP ≥ 4,0 ; fonctionnement en froid jusqu’à +43 °C extérieur et en chaud jusqu’à −10 °C.

Extraction d’urgence et désenfumage. Fournir et installer un extracteur à double usage, pour extraction de gaz et désenfumage mécanique de la salle de test, avec rejet extérieur, conduits, amenée d’air, volet motorisé et coffret de relayage. Le débit de 2 500 m³/h est une hypothèse provisoire non validée ; le débit de désenfumage doit être justifié selon l’IT 246, et le débit retenu est le plus élevé du besoin de désenfumage et de 2 500 m³/h. Le ventilateur de désenfumage est prévu en base en classe F300-60, la classe définitive dépendant de la température des fumées communiquée par le maître d’ouvrage ; la version ATEX est une prestation supplémentaire éventuelle. Les scénarios, seuils et asservissements restent soumis à une analyse des risques et à la validation de la matrice fonctionnelle. Le SSI et la détection gaz sont fournis par le lot 5 ; leurs alimentations et câblages d’asservissement relèvent également de ce lot.