Amélioration du traitement d’air du centre aquatique

Travaux sur le lot Chauffage / Ventilation / Plomberie du centre aquatique pour améliorer la déshumidification et le rafraîchissement des deux halls de bassins, tout en récupérant de la chaleur pour le chauffage des bassins. Le chantier comprend déposes, adaptations hydrauliques et aérauliques, électricité, régulation et mise en service.

Production de froid et récupération d’énergie

Dépose des deux pompes à chaleur à absorption YAZAKI WFC-SC30-B-2 existantes, de leurs équipements et réseaux. Une proposition de rachat des deux groupes déposés est à joindre à l’offre. La nouvelle production d’eau glacée est sélectionnée au régime 7/14 °C et dessert les batteries froides des deux CTA.

Le groupe prévu est à compresseurs Scroll, quatre compresseurs et deux circuits frigorifiques, fluide R32, alimentation 400 V triphasé. Performances prescrites : EER > 3,20 et SEER > 4,7 à 7/12 °C ; puissance acoustique < 87 dB(A) et pression acoustique à 10 m < 54,5 dB(A). La puissance, les débits et plusieurs dimensions sont à définir en phase EXE. Le descriptif le présente comme un groupe avec récupération d’énergie, mais son tableau technique indique aussi « Récupération de chaleur : Non » : ce point mérite clarification.

Les travaux associés comprennent une dalle en béton armé de 25 cm d’épaisseur, avec empierrement calcaire de 30 cm, et un écran périphérique acoustique avec 1,20 m de passage libre de chaque côté. L’écran doit atteindre un coefficient d’absorption moyen αw ≥ 0,90 et un affaiblissement Rw+C ≥ 30 dB ; une étude acoustique est à soumettre au visa avant mise en œuvre. Une tranchée technique reçoit les conduites pré-isolées ; la génératrice supérieure doit rester à au moins 80 cm sous le sol fini. La finition de chaussée est bitumineuse.

La récupération d’énergie est raccordée aux circuits existants de réinjection vers les échangeurs des bassins sportif et ludique. Les ballons tampons, circulateurs, organes de sécurité, panoplies hydrauliques, calorifugeages et compteurs d’énergie associés sont compris. Les capacités des ballons et plusieurs caractéristiques de pompes et compteurs sont à définir en EXE. Les circulateurs doivent respecter EEI ≤ 0,23 ; les moteurs de pompes sont IE3 ou IE2 avec variation électronique de vitesse.

Adaptation des centrales de traitement d’air

Sur chacune des deux CTA existantes, dépose et remplacement des modules de soufflage concernés par des modules comprenant batterie chaude, batterie froide et ventilateurs. Les dimensions des caissons sont à adapter aux dimensions des CTA existantes.

• CTA du bassin sportif : débit de soufflage et de reprise de 66 000 m³/h ; batterie chaude de 499,7 kW, puissance inchangée ; ventilateurs pour une pression disponible de 913 Pa, à laquelle s’ajoutent les pertes de charge de la batterie froide.
• CTA du bassin ludique : débit de soufflage et de reprise de 48 500 m³/h ; batterie chaude de 473,5 kW, puissance inchangée ; ventilateurs pour une pression disponible de 933 Pa, à laquelle s’ajoutent les pertes de charge de la batterie froide.

Les batteries froides fonctionnent au régime 7/14 °C. Les ventilateurs centrifuges à roue libre sont pilotés en 0–10 V. Les gaines de soufflage sont adaptées aux nouveaux modules ; les caissons acoustiques sont conservés et le calorifuge est repris. Chaque CTA fait l’objet d’un nettoyage et d’une désinfection complets.

Électricité, régulation et mise en service

Création au TGBT d’un départ principal 230/400 V, 4P4D 250 A, avec protection et enveloppe additionnelle, liaisons, fourreaux, chemin de câbles et raccordement au groupe. Un compteur électrique communicant Modbus de classe 0,5S suit notamment kWh, grandeurs électriques et facteur de puissance. Une liaison catégorie 6a assure la communication BACnet IP entre le groupe et l’armoire de régulation.

La régulation communicante comporte un écran tactile en local technique, la gestion des circuits eau glacée et récupération d’énergie, ainsi que la modification des automates des CTA : modulation d’air neuf et déshumidification par batterie froide, pilotage des ventilateurs et vannes, mesures de températures et débits, suivi des filtres et remontée des mesures à la GTC. L’imagerie GTC est mise à jour ; une formation des utilisateurs est prévue sur site.

La mise en service par les fabricants est requise pour le groupe d’eau glacée, la régulation, les CTA et l’imagerie GTC, avec attestation de parfait fonctionnement. Les essais et contrôles comprennent notamment étanchéité, puissance et température, débits et pression, niveaux sonores, sécurité, fonctionnement, réglage et équilibrage. Les frais et moyens nécessaires aux essais du titulaire sont à sa charge. Le DOE et le DIUO, les plans conformes à l’exécution, notices, fiches de maintenance, paramètres des régulateurs, carnets d’essais et attestations de formation sont attendus. Garantie de parfait achèvement : 12 mois.