Fourniture de tubes et capots en aluminium
Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Description technique des fournitures
Objet et quantités contractuelles
- Fourniture de tubes en aluminium et capots de fermeture en aluminium, référence principales indiquées : CTA-010104-005 (tube) et CTA-010104-006 (capot).
- Quantités documentaires majoritairement indiquées : 17 000 tubes et 17 000 capots (cohérence documentaire à vérifier : DPGF affiche en‑tête 18 000 mais lignes indiquent 17 000).
Conception et outillages
- Conception et réalisation par le titulaire des outillages spécifiques (gabarits, montages d'usinage, gabarits de contrôle, montages de mise en forme).
- Outillages spécifiques restitués et propriété de l'acheteur après la dernière livraison ; métrologie des gabarits et rapports exigés.
Approvisionnement matière et traçabilité
- Fourniture de la matière et certificats matière à chaque livraison (type 3.1 / NF EN 10204 obligatoires).
- Matières imposées/indicatives : bouchons en alliage EN AW‑5754 H111 (imposé) ; tubes EN AW‑1050 indicatif (possibilité de proposer autre alliage avec justification de compatibilité avec traitement de surface).
Fabrication et conformité aux plans
- Fabrication strictement conforme aux plans « pour fabrication » transmis ; toute modification dimensionnelle nécessite validation écrite du correspondant technique.
Traitement de surface
- Traitement exigé pour tubes et bouchons : passivation SurTec 650 (procédé au chrome trivalent).
- Le sous‑traitant effectuant le SurTec 650 doit être qualifié ou démontrer la maîtrise du procédé.
Contrôles et assurance qualité
- Contrôles de lancement : inspection visuelle sur au minimum 10 tubes, relevé de masse sur au moins 10 tubes (précision ±1 g), contrôle tridimensionnel complet sur au moins 3 tubes (rapports à fournir).
- Contrôles en production : inspections visuelles régulières ; contrôle dimensionnel complet sur 3 tubes et 3 bouchons par lot livré ; contrôles systématiques par gabarit « passe » pour certains diamètres (gabarits à fournir et à étalonner, métrologie et rapports exigés).
- Gestion des non‑conformités : fiche d'anomalie, actions correctives documentées et validation écrite par le correspondant technique.
- Admissions/recettes réalisées à réception avec procès‑verbal.
Conditionnement, nettoyage et documentation
- Pièces propres avant emballage.
- Conditionnement par lots de 2 125 pièces minimum par envoi ; emballage protecteur contre chocs et à faible impact environnemental autant que possible.
- Identification des colis (fabricant, désignation, référence et indice plan, numéro de lot, quantité).
- Documentation jointe à chaque livraison : certificats matière, fiches d'inspection, rapports de contrôle dimensionnel, fiches de non‑conformité clôturées ; si plusieurs colis, documents dans le colis 1/N.
Logistique et responsabilités
- Livraisons échelonnées selon planning contractuel ; quantité minimale par envoi 2 125 pièces pour chaque référence.
- Le titulaire assume la responsabilité de la qualité, de l'emballage, du conditionnement, du transport jusqu'au lieu de livraison (Incoterm DDP) et des assurances afférentes.
Restitution et surveillance
- Restitution des outillages spécifiques à la dernière livraison.
- Possibilité d'exercice de surveillance/inspections en usine par l'acheteur conformément aux dispositions contractuelles.
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