Travaux d'électricité pour Aquapole

Grenoble-Alpes Métropole
Date limite
12 octobre 2026 à 15 h
Localisation
Le Fontanil-Cornillon (38)
Durée
4 ans ; période initiale 1 an ; 3 reconductions tacites de 1 an
Budget
Max: 1 600 000 €

Travaux neufs, maintenance et contrôle-commande électriques

Le marché couvre les études d'exécution, la fourniture, la pose, les câblages, les raccordements, la mise en service et le dossier des ouvrages exécutés pour les installations électriques de la station d'épuration Aquapole. Les prestations sont commandées selon les besoins, avec chiffrage au bordereau des prix unitaires comprenant le temps d'étude, le temps d'intervention et les fournitures issues de catalogues de prix.

Les travaux comprennent notamment :

  • Entretien des cellules haute tension, des transformateurs et des Masterpack Schneider, ainsi que maintenance, renouvellement et diagnostic des onduleurs et des réseaux ASI, PROFIBUS et fibre.
  • Travaux neufs de câblage, cheminements de câbles, télécommunication et fibres ; travaux électriques courants ; renouvellement de l'éclairage ; mise en conformité électrique et foudre après contrôles réglementaires.
  • Études électriques, relevés et vérifications sur site, vérifications initiales électriques, mise à jour des schémas sous SEE Electrical, fourniture des fichiers DWG/DXF et réalisation des études d'exécution.

Maintenance

Une tournée annuelle de maintenance préventive est prévue pour un parc de 10 onduleurs, selon les notices constructeurs et le rapport d'intervention, avec remise d'un rapport après chaque intervention et accès aux logiciels nécessaires à la réinitialisation des compteurs et alarmes. La maintenance des cellules HT, transformateurs et Masterpack est réalisée selon les besoins, avec une opération globale du parc lors de l'arrêt technique triennal, d'une durée maximale de 24 heures. Les interventions spécifiques doivent être réalisées autant que possible par le fabricant ou du personnel hautement qualifié. Les opérations curatives et les renouvellements sont traités au BPU et au catalogue.

Distribution électrique et équipements

Le TGBT est organisé en quatre sous-jeux de barres : filtres pairs, filtres impairs, communs process et utilités. Il comprend notamment une arrivée débrochable de 1250 A, un jeu de barres tripolaire 400 Vca de 1250 A, quatre interrupteurs-sectionneurs, 25 % de réserve de dimensionnement, protections, comptage d'énergie, parafoudre BT type 1, contrôle d'isolement, relayage, automatismes et alimentations 24 Vcc redondantes. L'armoire est de type IP31, IK09, avec arrivée des câbles par le haut et départs par le bas.

La prestation comprend également :

  • Une armoire Normal/Secours IP23, IK10, avec inverseur automatique, réserves de 20 %, ventilation forcée et distribution ondulée.
  • Une ASI de 10 kVA avec autonomie de 30 minutes à puissance nominale, by-pass de maintenance, commutateur statique et reports d'état vers le contrôle-commande.
  • Une armoire éclairage/distribution IP23, IK10, avec départs 230 Vca et 400 Vca, protections différentielles, réserves de 20 %, asservissement des éclairages à des détecteurs de présence, forçage local et supervision des états.
  • Le remplacement de trois transformateurs secs BT/BT : 10 kVA pour l'ASI, 40 kVA pour l'éclairage secouru et 30 kVA pour l'éclairage normal ; primaire 400 V, secondaire 400 V à neutre sorti, couplage Dyn11, 50 Hz, capotage, IP2 et IK07.
  • Des luminaires LED IP55 IK09, avec 200 lux en zone process et 300 lux dans les locaux électriques, des blocs autonomes de sécurité 45 lm/1 h, ainsi que des coffrets de prises 400 Vca 32 A, 230 Vca 16 A et 24 Vca.
  • Des chemins de câbles en cablofil inox, séparés selon les classes de tension, et des câbles U1000, TOR d'au moins 1 mm², câbles analogiques conformes à la NF M 87202 et Ethernet RJ45 catégorie 6E.
  • Des arrêts d'urgence de zone et dans le local BT, avec relais de sécurité, ouverture des équipements concernés, reports en contrôle-commande et essais.
  • Les asservissements entre la centrale incendie existante et les ventilations, climatisations et alimentations HTA/BT. Les modifications de paramétrage de la centrale incendie et la protection incendie sont hors périmètre.
  • La mise à la terre des masses métalliques, des chemins de câbles par câblette cuivre de 25 mm² minimum et les liaisons équipotentielles.

Contrôle-commande et communications

Le contrôle-commande comprend la suppression de certaines baies PCL et Switch, la modification de la baie fibre conservée, la création d'une armoire automatismes/régulations sur API non redondant, deux bus ASI pour les vannes des filtres, un réseau ASI Safety pour les arrêts d'urgence et l'extension Wi-Fi par trois bornes.

L'armoire automate IP66 IK10 comprend des alimentations 24 Vcc redondantes, un switch Ethernet manageable fibre/cuivre, un rack d'E/S avec 20 % de réserves installées, 25 % de réserve pour cartes complémentaires et 25 % de réserve de volume. Les raccordements incluent les réseaux fibre et cuivre, les prises RJ45, les câbles catégorie 6A, les communications des dispositifs de comptage et de contrôle d'isolement et les centrales de détection gaz.

Deux réseaux ASI desservent les vannes des 14 filtres, notamment les vannes de purge, de sortie d'eau traitée, d'eau et d'air de lavage et de vidange. Ils comprennent les passerelles Ethernet-AS-I, répéteurs éventuels, câbles plats auto-cicatrisants, modules ASI de vannes, raccordements électriques et aérauliques, essais et mise en service. Les mesures analogiques de débit d'eau de lavage, de température et de redox sont reprises dans le nouvel automate. L'armoire de tamisage est conservée et réalimentée ; son API M221 et son IHM sont remplacés par un module d'E/S avec adaptations, mise à jour des schémas, essais et mise en service.

Les informations remontées comprennent notamment les états et défauts des extracteurs, climatisations, aérothermes, éclairages, tensions, parafoudres, transformateurs, disjoncteurs, onduleurs, moteurs, capteurs et actionneurs, ainsi que les tensions, courants, fréquences, puissances, THD et énergies des arrivées et départs.

Normes, contraintes et organisation

Les travaux respectent les normes CEI et NF applicables, notamment NF C 13-100, NF C 13-200, NF C 15-100, NF EN 62305, NF EN 61643, NF EN 60204 et UTE 15-443. Les installations doivent rester homogènes avec les équipements existants, notamment Schneider M580, STB, TCSESM083F2CU0, EGX150, équipements ASI IFM et appareils Socomec.

Les niveaux de tension comprennent le réseau HTA 20 kV, le 400 Vca triphasé 50 Hz IT sans neutre, les distributions 400/230 Vca TNC/S, la distribution ondulée 230 Vca TNS et les circuits 24 Vcc redondants. Le site est en zone neige D, zone de vent 1, risque de gel sévère et zone sismique 4 ; l'altitude de référence est de 200 m NGF.

Les relevés des locaux, équipements, câblages et raccordements existants sont à vérifier avant travaux. Les interventions s'effectuent normalement de 7 h 30 à 17 h 30, avec accès par badges, sans travailleur isolé et après information de l'exploitant. Le titulaire assure ses moyens de manutention, son outillage, ses EPI, le balisage, la signalisation, la réception de ses livraisons et la protection de ses fournitures. Un plan de prévention est établi en amont de chaque intervention lorsque nécessaire.

Essais, mise en service et livrables

Les prestations incluent les recettes plateforme du TGBT, de la supervision et de l'API, avec procès-verbaux, ainsi que les essais sur site : repérage des câbles, réglages des protections, continuité, isolement, ordre des phases et asservissements. La mise en service comporte quatre phases : essais à froid, essais à chaud, mise en service et période d'observation. Chaque phase est encadrée par un protocole validé avec Grenoble-Alpes Métropole et le contrôleur compétent. Les essais à chaud comprennent notamment le rechargement du programme API et la coupure électrique de l'installation.

Pendant la mise en service, une présence sur site est assurée en heures ouvrées, avec astreinte hors heures ouvrées et intervention en moins de 2 heures pour les problèmes liés aux travaux. Pendant l'observation, les anomalies sont traitées sous 12 heures en niveau 1, 48 heures en niveau 2 et 72 heures en niveau 3, hors délai de réparation ou d'approvisionnement matériel.

Une formation de l'exploitant est prévue sur le fonctionnement et la maintenance des équipements BT, instrumentation et contrôle-commande. Les documents comprennent les notes de calcul, spécifications, schémas, synoptiques, plans, carnets de câbles, architectures réseau, listes d'E/S, analyses fonctionnelles, protocoles d'essais, planning de travaux et mises à jour documentaires. Le DOE comprend notamment les paramètres, PV d'essais et de mise en service, attestations électriques, programmes API et supervision, notices d'exploitation-maintenance et PV de formation, en formats papier et informatiques, avec fichiers sources modifiables.

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