Travaux d’aménagement de locaux

Le lot CVC adapte les installations existantes et met en place une climatisation à détente directe de type VRV/DRV pour les laboratoires n° 7 (1260) et n° 8 (1250), avec raccordements frigorifiques, régulation, condensats, supports, mise en service et essais.

Le dimensionnement minimal à vérifier en études d’exécution est le suivant :

• Laboratoire n° 7 : évacuation de 15 kW, fonctionnement continu pour les serveurs de calcul et le stockage, avec implantation compatible avec quatre baies informatiques.
• Laboratoire n° 8 : évacuation de 12 kW pour les prototypes d’imagerie, les baies électroniques, les cuves d’eau éventuelles et le confort des utilisateurs.
• Consignes intérieures : 24 °C en été et 19 °C en hiver ; conditions extérieures de base : zone H1 en hiver, 38 °C et 50 % d’humidité relative en été.

Le titulaire dépose et remet à l’exploitant une cassette existante du laboratoire n° 7, déplace les bouches du laboratoire n° 8, reprogramme sa cassette et remplace le CCF au-dessus de l’ancienne porte par un modèle télécommandé avec contacts de début et de fin de course. Il fournit une unité extérieure à condensation par air, de type DAIKIN VRV IV ou équivalent, avec compresseur Scroll Inverter, support anti-vibratile, liaisons d’environ 100 m, percements, reprises d’étanchéité et cheminements protégés.

Les unités intérieures comprennent des plafonniers apparents au-dessus des baies du laboratoire n° 7 et des cassettes quatre voies adaptées à une trame de faux plafond de 600 × 600 mm au laboratoire n° 8. Elles comportent notamment trois vitesses, filtration, redémarrage automatique, pompe de relevage et télécommande filaire verrouillable. Les condensats sont collectés en PVC et raccordés au réseau existant, avec siphon de parcours en cas de branchement direct sur les eaux usées.

La prestation inclut :

• Bilan thermique, notes de calcul, analyse fonctionnelle, plans d’exécution, plans de réservation et fiches techniques avant commande.
• Réseaux frigorifiques en cuivre isolé, brasage sous azote, épreuve à l’azote, contrôle d’étanchéité, tirage au vide et mise en service par technicien habilité.
• Régulation locale, bus blindé, fonctionnement maître/esclave, alarmes et préparation de l’interface avec la GTB/GTC existante.
• Mesures acoustiques, dispositifs antivibratiles, accessibilité pour maintenance, notices d’entretien, certificats de garantie et procès-verbal de mise en service.

Le titulaire chiffre en option une redondance de climatisation du laboratoire n° 7 et une interface GTB avec passerelle BACnet ou LON, remontée des défauts et températures, verrouillage des commandes et consignes par local.