Traitement d'air, plomberie et GTC

Le lot porte sur la conception, la fourniture, la pose, l'intégration, les réglages, les essais, la qualification et la réception des installations de traitement d'air, de chauffage, de refroidissement, de plomberie sanitaire, d'électricité de commande, de régulation et de supervision de la plateforme CRITISC. Les études d'exécution, notes de calcul, PID, schémas, analyses fonctionnelles, fiches techniques, plans de réservation, plans de fabrication et plans des ouvrages exécutés sont à la charge du titulaire. Les documents doivent être produits en BIM sous REVIT et soumis au visa avant exécution.

Salle blanche

La salle blanche d'environ 107 m² est desservie par une CTA unique installée en toiture. Elle assure le renouvellement d'air, la filtration, le contrôle de la température et le contrôle de l'hygrométrie. Les locaux sont traités en tout air neuf, à l'exception de la salle d'intégration équipée de plénums FFU relevant du lot second œuvre salle blanche.

Les conditions de référence comprennent une température de 22 °C ± 2 °C, une hygrométrie de 55 % avec tolérances de ± 10 à ± 60 % selon les locaux, des classes ISO 5, ISO 7 et ISO 9, ainsi qu'une pression différentielle de 7,5 Pa pour les locaux qualifiés. Le niveau sonore des installations techniques ne doit pas dépasser 55 dBA dans les salles blanches.

La CTA comprend notamment :

• registre de prise d'air neuf motorisé et étanche, préfiltre G4, filtre F5, batteries chaude et froide, double ventilateur EC de 9 400 m³/h sous 1 000 Pa, filtre à charbon actif, filtre terminal E11 et registre d'isolement motorisé ;
• panneaux double paroi isolés par 50 mm de laine minérale, parois lisses et nettoyables, classes minimales D1, L1, F9, T2 et TB1 ;
• filtration terminale H14 en caissons plafonniers, filtres résistants aux produits de nettoyage et de décontamination, avec serrage rapide et dimensions selon les plans ;
• batteries extractibles, bac à condensats inox sans rétention, évacuation gravitaire en PEHD Ø32 avec pente minimale de 1 % ;
• humidification par au moins deux unités à résistances, débit total de vapeur de 100 kg/h, modulation de 0 à 100 %, puissance estimée de 75 kW, alimentation en eau de ville et évacuations inox DN32.

Le chauffage est produit indépendamment par une pompe à chaleur air-eau en toiture, au fluide R454B, comprenant 4 compresseurs, 2 circuits frigorifiques et 4 ventilateurs. Sa puissance calorifique à -7 °C est de 80 kW, avec un COP net de 2,33. Un ballon tampon de 7 bar avec résistance électrique de 20 kW complète l'installation. Les réseaux d'eau chaude fonctionnent en 45/40 °C et les réseaux d'eau glacée en 7/12 °C ; les réseaux extérieurs sont protégés contre le gel par traçage électrique.

Le refroidissement est assuré par un groupe d'eau glacée à condensation par air installé sur une structure métallique surélevée de 80 cm minimum au-dessus de la toiture. Le groupe fournit 160 kW à +37 °C, avec un EER brut de 2,70, un ballon tampon de 450 litres, un filtre à tamis et un vase d'expansion.

Les réseaux de soufflage, de reprise et d'extraction sont réalisés en gaines acier galvanisé dégraissées et bouchonnées, étanchéité classe C. Les gaines d'air neuf sont calorifugées sur 50 mm et les gaines de soufflage et de reprise sur 25 mm. Les pertes de charge linéaires sont limitées à 0,7 Pa/m pour les réseaux de traitement d'air et à 1 Pa/m pour les réseaux d'extraction process.

L'extraction générale est réalisée en partie basse par des puits et grilles fournis ou dimensionnés en coordination avec le lot second œuvre. Un caisson d'extraction en toiture est prévu pour 2 800 m³/h sous 500 Pa, avec moteur ECM et variation de fréquence. Quatre extracteurs indépendants sont prévus pour les sorbonnes et hottes de lavage, CSU et intégration. Les rejets et prises d'air doivent respecter une distance de plus de 8 m.

La régulation comprend le pilotage des débits de soufflage et d'extraction, de l'hygrométrie, de la température de soufflage et des températures pièce par pièce. L'armoire CVC intègre la distribution, les protections, un automate et une interface homme-machine. La GTC permet la visualisation et le pilotage des installations, la gestion des alarmes, la régulation, le suivi énergétique et l'extraction des données au format CSV. Elle reçoit les mesures de température, d'hygrométrie, de pression et le comptage particulaire en temps réel jusqu'à 0,3 µm dans les salles d'intégration, CSU et lavage.

La qualification des salles est réalisée selon les normes NF EN ISO 14644 et NF EN ISO 14698, avec protocoles soumis à validation, appareils étalonnés et justification des certifications COFRAC et ISO 9001. Les contrôles comprennent la classe de propreté, les cascades de pression, les débits de soufflage et de reprise, les taux de renouvellement, l'étanchéité des filtres et les niveaux acoustiques. Les rapports complets sont établis sous assurance qualité dans un délai maximal de 4 semaines et comprennent les méthodes, résultats, plans des points de mesure, données avant et après réglage et certificats d'étalonnage.

Plomberie de la salle blanche

Les prestations comprennent l'alimentation du bain à ultrasons avec adoucisseur duplex, l'alimentation d'un évier inox dans le sas ISO7, le remplissage des réseaux d'eau chaude et d'eau glacée et l'alimentation des humidificateurs.

L'adoucisseur duplex est équipé d'un coffret IP54, d'un report GTC et d'une alimentation 230 V monophasée. Les réseaux d'eau froide sont réalisés en cuivre écroui et calorifugés par mousse cellulaire ; les évacuations sont en PEHD, le PVC étant interdit pour les évacuations spécifiées. L'évier comprend une robinetterie à commande optronique. Les installations sanitaires sont rincées, désinfectées avec des produits agréés, puis contrôlées par analyse de l'eau en laboratoire agréé jusqu'à obtention de résultats satisfaisants.

Zone moyens d'essais

La zone de 94 m² reçoit une CTA double flux tout air neuf avec récupérateur rotatif d'une efficacité minimale de 80 %, débit de soufflage et d'extraction de 800 m³/h sous 250 Pa, filtration F7 au soufflage et M5 à l'extraction, batterie électrique de préchauffage de 1,5 kW et régulation embarquée. Elle est installée dans le faux plafond de l'atelier mécanique.

Le chauffage et le refroidissement sont assurés par un système à détente directe deux tubes, au fluide R32, comprenant une unité extérieure de 22,4 kW frigorifiques et 25 kW calorifiques et des cassettes plafonnières intérieures de 2,2 ou 4,0 kW frigorifiques. Le local de stockage n'est pas traité thermiquement. Chaque local traité reçoit une commande murale filaire.

Une prise d'air de compensation de 3 000 m³/h est créée pour le pot vibrant, avec grille pare-pluie, préfiltration G4, filtration F7, registre motorisé et caisson galvanisé de section intérieure 600 × 1 200 mm. Le débit d'extraction du pot vibrant ne relève pas du présent marché et aucune garantie de maintien des conditions thermiques n'est prévue pendant le fonctionnement du blower.

La plomberie comprend une cuve de lavage en inox 304 de 400 × 500 × 300 mm avec dosseret de 100 mm, robinet mitigeur, bonde et siphon. Elle est alimentée en eau froide et en eau chaude produite localement par un ballon de 15 litres. L'évacuation est réalisée en PEHD Ø50, le PVC étant interdit.

Interfaces, essais et réception

Le titulaire coordonne ses interventions avec les autres lots et fournit les besoins en réservations, ouvertures, raccordements, traversées et reprises d'étanchéité. Les raccordements des clapets coupe-feu au déclenchement, au réarmement et aux contacts de position relèvent du lot électricité. Les réseaux sont repérés, étiquetés et reportés sur les plans et nomenclatures.

Les essais comprennent les vérifications de températures, débits, pressions, hygrométrie, sens de rotation, vitesses, intensités, sécurités, régulations et asservissements. Les essais d'étanchéité des réseaux sont réalisés avant fermeture des gaines ; les réseaux hydrauliques sont soumis à une pression d'épreuve de 1,5 fois la pression de fonctionnement et à un contrôle sous pression d'utilisation durant 24 heures sans chute de pression. Les contrôles, essais statiques, réception mécanique, mise en service et essais dynamiques donnent lieu à des fiches, procès-verbaux et rapports.

Le DOE et le DIUO comprennent notamment les plans conformes à l'exécution, notes de calcul, avis techniques, classements, notices d'entretien et de conduite, nomenclatures, références des matériels, résultats d'essais et documents de maintenance. Le lot comprend également la protection des ouvrages, le nettoyage, l'évacuation des déchets, les reprises, les réglages et la remise en état. Les travaux sont réalisés en site occupé, avec maintien de l'activité des locaux adjacents, prise en compte des pollutions résiduelles amiante et plomb après dépollution partielle, et interdiction du silicone dans la salle blanche.