Terrassement général

Relevés, reconnaissances et essais

• Relevé topographique contradictoire du terrain remis après démolition et piquetage/implantations par géomètre (PV d'implantation contradictoire).
• Réalisation par l'entreprise, à ses frais, de tous sondages/essais complémentaires nécessaires pour validation des terrassements, de la portance, de la qualité des matériaux et qualification des matériaux réemployables.

Terrassements généraux (déblai / remblai / réglage / compactage)

• Exécution des déblais et remblais pour atteindre les niveaux d'arase projet, réglage des plateformes, modelés et talus.
• Purges localisées et remblaiements réalisés par couches successives avec compactage ; objectifs de compactage : ≥ 98,5 % OPM pour couches supérieures, ≥ 96 % OPM pour couches inférieures.
• Tolérances géométriques et d'exécution appliquées (ex. largeur 0/+5 cm, arase 0/+3 cm, réglages ±3 cm courant / ±1 cm fin).
• Utilisation prioritaire des matériaux réemployés reconnus aptes ; apport de matériaux granulaires agréés (GNT) si nécessaire (exempts de matières organiques et non évolutifs).

Plateforme, performances et contrôles

• Plateformes destinées aux zones circulées conformes aux performances : classe PF2 ; EV2 ≥ 50 MPa ; EV2/EV1 < 2.
• Essais et contrôles à la charge de l'entreprise (laboratoire agréé) : minimum 1 essai de compactage / 200 m² (min. 3 par couche) et 1 essai de plaque / 250 m² (min. 3 par zone) ; possibilité d'essais complémentaires à la demande.
• Maintien en état de la plateforme jusqu'à réception (gestion des eaux, réparations, protections temporaires).

Tri, calibrage, stockage et réemploi des galets

• Identification et tri des matériaux excavés : extraction spécifique des galets de rivière, séparation des terres fines, lavage éventuel, calibrage (criblage ou tri manuel).
• Stockage sur aires distinctes, sur géotextile, protections pour éviter pollution et mélange ; plan d'organisation des zones de tri/stockage à soumettre.
• Fourniture d'échantillons représentatifs de chaque calibre pour validation préalable ; suivi de traçabilité volumes triés / réemployés / évacués et bilan quantitatif final.
• Calibres indicatifs : galets 80/250 mm (ex. mur de clôture ~39 m³, bassins ~100 m³).
• Évacuation des matériaux hors-calibre vers filières agréées (frais inclus).

Traitement et comblement du puits existant

• Localisation, sécurisation, dégagement, reconnaissance (profondeur, parois, buses), épuisement/pompages si nécessaire.
• Vérification et/ou dépose des buses ; fracturation/perforation si conservation des buses.
• Comblement progressif avec matériaux adaptés (grave drainante 20/40 ou tout-venant validé), compactage adapté selon accessibilité ; réalisation d'un bouchon béton / dalle en tête (épaisseur min. 30 cm) pour fermeture définitive.
• Transmission d'un rapport d'intervention détaillé (méthode, matériaux, volumes, incidents).

Gestion des déchets et évacuations

• Évacuation des déblais excédentaires ou impropres vers centres agréés, incluant frais de transport et mise en décharge.
• Tri, traçabilité et proposition justifiée des filières de valorisation/recyclage pour les déchets de chantier.

Documents et contrôles à remettre

• Plans d'exécution, notes méthodologiques (tri galets, traitement puits), fiches techniques matériaux, PV d'essais et contrôles, récolement altimétrique et planimétrique, rapport de traçabilité, DOE géoréférencé et dossier de récolement.

Contraintes techniques

• Respect des normes et règles de l'art applicables (DTU, CCTG, prescriptions géotechniques G2AVP). Réalisation à la charge de l'entreprise des investigations complémentaires et des essais en laboratoire indépendant agréé.
• Exigences matérielles et de mise en œuvre (géotextile non tissé 300–400 g/m² conforme NF EN 13249 ; matériaux granulaires conformes NF EN 13242 ; mise en œuvre conforme NF P 98-115).