Système de qualification des tubes polyéthylène

Caractéristiques dimensionnelles et matériaux

• Tubes majoritairement en SDR 11 ; exception Ø 200 mm pouvant être SDR 17,6.
• Diamètres et épaisseurs exigés (extraits) :
  • DN20 Ø moyen 20,0–20,3 mm — ép. 3,0–3,4 mm — masse ≈ 0,170 kg/m.
  • DN32 Ø moyen 32,0–32,3 mm — ép. 3,0–3,4 mm — masse ≈ 0,280 kg/m.
  • DN40 Ø moyen 40,0–40,4 mm — ép. 3,7–4,2 mm — masse ≈ 0,431 kg/m.
  • DN63 Ø moyen 63,0–63,4 mm — ép. 5,8–6,5 mm — masse ≈ 1,060 kg/m.
  • DN110 Ø moyen 110,3–110,7 mm — ép. 10,0–11,1 mm — masse ≈ 3,190 kg/m.
  • DN125 Ø moyen 125,0–125,8 mm — ép. 11,4–12,7 mm — masse ≈ 4,130 kg/m.
  • DN160 Ø moyen 160,0–161,0 mm — ép. 14,6–16,2 mm — masse ≈ 6,750 kg/m.
  • DN200 Ø moyen 200,0–201,2 mm — SDR 17,6 — ép. 11,9–13,2 mm — masse ≈ 7,150 kg/m.

Marquages et identification

• Marquage/liseré : liseré simple jaune pour MPB, double liseré jaune pour MPC ; marquages applicables selon forme (couronne/barre/touret).
• Traçabilité exigée : suivi des lots matière, identification par ligne d’extrusion, traçabilité des tourets et lots de production.

Conditionnement, transport et durée de vie

• Conditionnement et tourets conformes à NFT 54‑965 ; exigences de qualité du conditionnement et transport (tourets en bon état).
• Délai limite d’utilisation (DLU) : 24 mois à compter de la fabrication ; à la livraison, durée d’utilisation restante minimale exigée : 12 mois.

Matières et résines

• Résines validées explicitement (exemples cités) : références de producteurs et grades techniques acceptés. Possibilité d’autres résines sous réserve d’obtention d’une qualification spécifique.

Contrôles, essais et dossier de qualification

• Dossier technique requis pour chaque ligne d’extrusion : descriptif détaillé de la ligne (identifiant, composants, équipements, année), fiches de réglage par combinaison Résine/Ligne/Diamètre, modèles d’autocontrôle opérateurs et laboratoire, fiche de suivi des modifications.
• Preuves expérimentales et certifications attendues : certification NF TUBE 114 (Groupe 1) si disponible ou preuve de démarche, essais de propagation rapide de fissure (test S4 / ISO 13477 daté de moins de 2 ans), attestations d’aptitude matière NF EN 1555‑5, certificats LNE et rapports d’essais associés.
• Plan de contrôle : comptes rendus d’audit, actions correctives et préventives avec délais, modèles de rapport et feuilles d’autocontrôle.

Audits et vérifications

• Possibilité d’audits et contrôles sur site, prélèvements et essais complémentaires ; refus ou absence non justifiée à une visite/audit conduite conformément aux règles d’instruction entraîne classement sans suite.

Normes et prescriptions applicables

• Références techniques et normatives citées : ISO 13477, NF EN 1555‑5, NF TUBE 114, NFT 54‑965, prescriptions de pose sans sable (REAL0003), ISCC pour biosourcé, autres références internes techniques/conditions particulières.

(Le résumé ci‑dessus regroupe l’ensemble des exigences techniques, documentaires, d’essais et de traçabilité requises pour la qualification des opérateurs pour la fourniture des tubes PE.)