Système CLUHP couplé à un SMHR

Le marché porte sur la fourniture d’un système de chromatographie liquide ultra-haute performance (CLUHP/UHPLC) couplé en ligne à un spectromètre de masse haute résolution (SMHR/HRMS), livré en ordre de marche avec accessoires, câbles, logiciels, consommables de mise en service et solution de production d’eau ultrapure.

L’équipement est destiné à l’analyse d’extraits complexes de plantes, organismes marins et microorganismes, à l’annotation structurale de métabolites secondaires, à la détermination de masses exactes de composés purifiés, aux approches de molecular networking et aux études métabolomiques ciblées ou non ciblées.

Composition et performances analytiques

• Module UHPLC complet et spectromètre HRMS couplé en ligne
• Détecteurs complémentaires DAD et, si possible, CAD
• Deux stations informatiques : écran d’au moins 27 pouces pour l’acquisition et le pilotage, écran d’au moins 32 pouces pour le traitement des données
• Onduleurs assurant la protection et la continuité d’alimentation des modules UHPLC et HRMS
• Source ESI en modes positif et négatif ; sources APCI et/ou APPI appréciées
• Résolution d’au moins 100 000 FWHM à m/z 200 en full scan et maintenue en MS/MS
• Précision de masse inférieure ou égale à 1 ppm en conditions standard
• Plage de masse minimale m/z 50–2000
• Sensibilité adaptée aux composés à l’état de traces et gamme dynamique permettant l’analyse simultanée de composés majoritaires et minoritaires sans saturation
• Acquisition full scan haute résolution, MS/MS haute résolution, DDA et vitesse compatible avec l’UHPLC ; DIA fortement souhaitée

Le système doit être robuste en conditions climatiques tropicales, avec des opérations de maintenance limitées et aisées, ainsi que des outils intégrés de diagnostic et de suivi des performances.

Système UHPLC et informatique

Le système UHPLC doit atteindre une pression maximale de 1000 bars, assurer une bonne reproductibilité des temps de rétention et limiter la dispersion extra-colonne, les volumes morts et les pertes d’efficacité chromatographique. Il comprend au minimum une pompe haute pression binaire ou quaternaire, un auto-échantillonneur avec contrôle de température souhaité et un four à colonne thermostable.

Les logiciels doivent piloter l’ensemble CLUHP-SMHR, gérer les méthodes analytiques et les utilisateurs, traiter les données de métabolomique non ciblée, détecter automatiquement les signaux, aligner les échantillons, annoter les données à partir des masses exactes et des fragmentations, exploiter des bibliothèques spectrales et exporter vers des plateformes externes telles que GNPS. La génération de réseaux moléculaires, la déconvolution MS/MS, l’aide à l’identification structurale et la gestion de grandes bases de données sont fortement souhaitées.

Les deux stations disposent de plusieurs téraoctets de stockage minimum, d’au moins 32 Go de mémoire vive, d’une configuration adaptée à l’acquisition et au traitement, ainsi que d’une solution de sauvegarde. La station de pilotage comporte deux cartes réseau et un switch pour relier les équipements et le réseau universitaire. Des bibliothèques spectrales peuvent être proposées en option.

Installation, documentation et maintenance

Le titulaire assure la livraison, l’installation complète, la mise en service, la qualification opérationnelle, la formation des utilisateurs à l’acquisition et au traitement, ainsi que la fourniture des manuels et supports techniques. La documentation nécessaire à l’utilisation, au fonctionnement et à l’entretien courant est remise en français à la livraison ; les rectificatifs sont fournis sans supplément. L’ensemble des documents techniques nécessaires à la bonne utilisation est remis dans le mois suivant l’admission de la fourniture.

La garantie est d’un an. Pendant cette période, les réparations, remises en état ou remplacements des éléments défectueux sont réalisés aux frais du titulaire, y compris les frais de déplacement, conditionnement, emballage et transport. Le délai pour effectuer les mises au point et réparations demandées est d’un mois ; la garantie est prolongée en cas de privation de jouissance.

Livraison, emballage et contrôles

Le transport jusqu’au lieu de livraison, le conditionnement, le chargement, l’arrimage et le déchargement relèvent de la responsabilité du titulaire. Chaque livraison est accompagnée d’un bon indiquant notamment la date d’expédition, la référence du contrat, l’identité du titulaire et les fournitures livrées.

Les emballages doivent être adaptés au transport. Le titulaire privilégie, lorsque possible, les contenants réutilisés, réutilisables, recyclés ou recyclables et la livraison en vrac ; il assure la réutilisation ou le recyclage des emballages.

Les vérifications quantitatives et qualitatives sont effectuées à la livraison. En cas de non-conformité, les fournitures peuvent être refusées et remplacées immédiatement, ou acceptées avec réfaction. Après installation et mise en service, la qualification opérationnelle comprend l’analyse des mêmes échantillons végétaux que ceux utilisés lors de la démonstration préalable, la vérification de la précision de masse, de la résolution, de la sensibilité et de la stabilité du signal sur des composés de référence, puis la rédaction et la signature d’un procès-verbal de qualification. La réception définitive est conditionnée à la validation de ce procès-verbal.