Fourniture de sous-stations préfabriquées compactes de chauffage urbain
Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Description des sous-stations préfabriquées
Objet et fonction
- Fourniture complète de sous-stations préfabriquées compactes (skids) permettant la séparation hydraulique et thermique entre un réseau primaire et un réseau secondaire.
Études et dimensionnement
- Réalisation des études de dimensionnement à partir des données fournies par le maître d'ouvrage.
- Remise de plans d'encombrement, schémas hydrauliques nominant les matériels et diamètres, schémas électriques (régulation incluse) et modèles 3D (PDF et DWG).
Fabrication et montage
- Fabrication en atelier des ensembles et manchettes de comptage, montage sur châssis, câblage électrique (hors automate), mise en peinture et calorifugeage.
- Fourniture et installation des ferrures, brides, canalisations, robinets de sectionnement, filtres à tamis, vannes, motorisations, compteurs, soupapes de sécurité et armoire électrique.
- Livraison conditionnée (skid emballé sur palette) avec documents techniques et dossiers de récolement.
Matériaux et équipements principaux
- Échangeurs brasés en inox 316 adaptés aux puissances demandées.
- Vannes PICV deux voies (ex. gammes type AVQM/AFQM), plages DN15–DN250, motorisation 24 V AC, conception assurant contrôle de température indépendant des variations de pression.
- Armoire électrique conforme NFC15-100, liaisons équipotentielles et repérage du câblage.
- Calorifugeage (laine minérale ou PUR selon spécification), joints diélectriques et composants soumis au marquage CE.
Caractéristiques thermohydrauliques
- Réseau primaire : eau déminéralisée, températures typiques aller 100 °C (max 105 °C) / retour 70 °C, pression service 14 bar, épreuve 25 bar, ΔP max 10 bar.
- Fluide secondaire : eau chaude sanitaire et chauffage, température aller ≤ 85 °C, pression service ~6 bar, épreuve 10 bar.
- Raccordements par brides ou raccords selon puissance; dispositifs de purge et filtres adaptés aux diamètres.
Essais, contrôle et réception
- Essais en usine : contrôle visuel des soudures, épreuve hydraulique à froid (25 bar), tests fonctionnels de régulation et essais électriques et de sécurité.
- Essais après installation : vérifications fonctionnelles sur site de la régulation, sécurité et fonctionnement électrique.
Garanties, maintenance et engagement d'intervention
- Garantie pièces et main-d'œuvre 2 ans à compter de la mise en service.
- Délai d'intervention contractuel indiqué pour maintenance corrective.
Documents à fournir
- Dossier de récolement complet (attestations de conformité DESP 97/23/CE pour appareils sous pression, certificats, DOE, notices d'exploitation et d'entretien en français, numéros de série des châssis et échangeurs, plans et schémas électriques).
Exclusions et limites
- Skids spécifiés pour montage standard avec échangeurs simples ; solutions double échangeur ou sur-mesure hors périmètre défini.
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