Sécurisation et augmentation de capacité du pompage de la station du Hamelet

Le lot regroupe les travaux hydrauliques et électromécaniques nécessaires à l’ajout d’une troisième pompe à vitesse variable, à la réorganisation des raccordements des trois pompes et à la sécurisation de la distribution d’eau potable. L’objectif fonctionnel est d’atteindre 280 m³/h avec deux pompes en service et une pompe en secours.

Pompage et fonctionnement

• Fourniture et pose de la nouvelle pompe, avec clapet à membrane PN 16, variateur de fréquence et armoire électrique additionnelle. Les deux pompes existantes sont conservées. Une note de calcul de dimensionnement de la nouvelle pompe, visant le débit de consigne de 280 m³/h, est soumise au visa du maître d’œuvre.
• Les données de dimensionnement comprennent notamment une pression statique d’aspiration de 2 bars, une pression dynamique d’aspiration annoncée à 1 bar à 280 m³/h (à vérifier en préparation), un refoulement DN 300 sur 6 500 m, une cote de station de 110 m NGF et une cote de trop-plein du réservoir de 200,50 m NGF.
• En remplissage du réservoir, une pompe fonctionne aux niveaux haut et moyen, et deux au niveau bas. En mode « surpression », utilisé pendant le nettoyage du réservoir (2 jours par an) ou en cas d’intrusion, la station alimente directement le réseau. Le fonctionnement en remplissage est indiqué 364 jours par an.
• La régulation PID est assurée par les variateurs, et non par le poste SOFREL S4W existant, qui reste inchangé. Une permutation automatique des groupes est prévue en mode automatique ; en mode manuel, chaque groupe est sélectionnable par commutateur AUTO-0-MANU.
• Quatre capteurs de pression sont prévus, deux en amont et deux en aval, dont un de secours de chaque côté. Ils contribuent notamment à arrêter les pompes en cas de pression d’aspiration insuffisante ou de pression aval anormalement élevée.

Hydraulique, armoire et raccordements

Fourniture et pose d’un ballon anti-bélier de 2 500 L PN 20, de deux nourrices DN 250 (amont et aval des trois pompes), remplacement de la vanne DN 200 en amont de l’HYDROSTAB par un modèle PN 16 et remplacement des deux clapets des pompes existantes par des clapets à membrane PN 16. Le circuit amont de l’HYDROSTAB est démonté pour installer la nouvelle pompe.

Les nourrices sont raccordées aux installations existantes par joints diélectriques. Les piquages comprennent deux prises pour capteurs de pression au refoulement, un robinet de puisage, un piquage pour une éventuelle chloration future au chlore gazeux et deux prises pour capteurs à l’aspiration. Chaque piquage, hors robinet de puisage, reçoit une vanne de sectionnement permettant de démonter l’équipement sans nuire au pompage. Les équipements hydrauliques doivent résister à la pression de calcul, respecter les exigences sanitaires de contact avec l’eau potable et être compatibles avec le liquide pompé.

L’armoire alimente la nouvelle pompe, son variateur, les quatre sondes de pression et le déshumidificateur. Elle comporte notamment un disjoncteur par circuit, un transformateur 24 V, un bornier général de commande et une barrette de terre, avec environ 30 % d’espace libre pour des aménagements ultérieurs. Sa résistance de terre doit être inférieure à 5 ohms. Le moteur est protégé contre l’inversion et la rupture de phase et répond au minimum à la classe IE3. L’armoire est vérifiée en usine selon un protocole validé conjointement avec le maître d’œuvre.

Le titulaire raccorde les variateurs au S4W en réseau local et y reporte les états des équipements, ainsi que les données analogiques du débitmètre électromagnétique existant. Les informations attendues comprennent les états marche/arrêt et défaut de la pompe et du déshumidificateur ; la Régie fournit la numérotation des informations. Les réglages de l’automatisme et de la télésurveillance sont réalisés sur site conjointement avec l’exploitant.

Éclairage, chantier et réception

Le titulaire dépose les sept néons et leur câblage jusqu’à l’armoire existante, puis réinstalle après peinture sept barrettes LED alimentées aux mêmes emplacements : six dans la salle de pompage et une dans le sas d’accès au local électrique. Les dispositifs respectent les indices de protection préconisés par la NF C 15-100. La puissance électrique du site est de 180 kVA ; le maître d’ouvrage se charge de la modifier si les travaux entraînent un dépassement.

La préparation comprend notamment les DICT, l’adaptation et la soumission des choix techniques, les demandes d’agrément des fournitures, le plan de tri et de recyclage des déchets, le PPSPS, l’analyse des risques, les schémas électriques, l’analyse fonctionnelle et un calendrier de phasage compatible avec le fonctionnement du site. Le maintien de la distribution d’eau potable doit être assuré en accord avec l’exploitant ; pendant la pose des nourrices, une coupure totale du pompage ne peut dépasser des plages de 5 heures. Le titulaire fournit un numéro d’astreinte permettant de joindre une personne compétente 24 h/24 en cas de défaillance hors horaires de travail.

Le DOE informatique est remis au maître d’œuvre avant réception ; les plans d’exécution sont fournis en DXF ou DWG interopérable avec AutoCAD 2013. Une période de 2 semaines est prévue pour les réglages et essais avant réception, avec main-d’œuvre à la charge du titulaire. Les essais ne sont pas limités en nombre. Le débit est vérifié au débitmètre existant, avec une tolérance de 1 % autour de 280 m³/h, soit 277,2 à 282,8 m³/h.