Scanner industriel à rayons X pour contrôle de camions et conteneurs
Description des prestations
Fourniture et équipement
- Fourniture d'un système fixe de radiographie industrielle « drive-through » neuf, capable d'inspecter camions et conteneurs ISO 20/40.
- Éléments inclus : unité d'inspection rayons X, poste de supervision, 2 postes opérateurs, système CCTV, système de capture photographique synchronisé avec l'image X, serveur/stockage avec redondance (capacité minimale 3 ans), équipements de radioprotection, lot de pièces détachées critiques pour assurer continuité d'exploitation 12 mois.
Installation et intégration
- Pose, mise en service, intégration mécanique et électrique dans un bâtiment technique existant (interfaces génie civil, alimentation, ventilation, dégagements, plans d'implantation).
- Fourniture de tous câbles, interfaces et accessoires nécessaires à une exploitation sûre et continue.
Fonctionnalités et performances opérationnelles
- Capacités opérationnelles : contrôle non intrusif des cargaisons, détection d'anomalies et dissimulations, gestion des flux portuaires.
- Exigences d'imagerie : résolution, contraste, pénétration et discrimination des matériaux conformes aux prescriptions; tests et contrôles selon normes de référence (IQI/ASTM/EN/ISO/IEC ou équivalent).
- Cadence opérationnelle minimale requise : au moins 20 véhicules/heure; fenêtre utile de scan : hauteur ≥ 4,8 m, largeur ≥ 3,2 m.
- Accélérateur : technologie LINAC, bétatron ou équivalent; exigences de stabilité, énergie et durée de vie.
Conditions d'exploitation et robustesse
- Conception pour fonctionnement continu 24/7 en environnement tropical : protection contre poussières, vibrations, variation d'alimentation électrique et climatization appropriée.
- Sécurité radiologique : blindages, verrouillages, dispositifs de surveillance de dose, conformité aux recommandations internationales de radioprotection.
- Sécurité IT : contrôles d'accès, journalisation, gestion des patchs et intégrité des données.
Options et modules complémentaires (chiffrés séparément)
- UPS avec autonomie ≥ 1 h et gestion arrêt/redémarrage.
- OCR (conteneurs) et LPR/ANPR (plaques), interface SYDONIA/ASYCUDA.
- Détection automatique d'armes/objets à risque, scan cabine chauffeur en faible dose, radiamètre de débit de dose, extension de garantie et maintenance supplémentaires (années 4 et 5).
Maintenance, formation et documentation
- Maintenance préventive et corrective avec SLA (disponibilités, délais d'intervention, MTTR) et logistique pièces de rechange.
- Mises à jour logicielles et fourniture complète de documentations : guides d'exploitation, maintenance, essais, DOE/as-built en langue française.
- Formation complète des opérateurs, superviseurs et équipes de maintenance, incluant modules "Train-the-Trainer" et supports en français.
Essais et réception
- Réalisation des FAT et SAT, essais d'acceptation, mise en service et livraison technique finale avec DOE/as-built.
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Critères d'évaluation
| Pondération | Critère |
|---|---|
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Visite de site
Date(s)
Non précisé
Lieu
Cap-Haïtien (visite non autorisée avant attribution; possible après attribution pour préparation et coordination technique)
Modalités
Aucune visite de site autorisée pour les candidats avant attribution. Visite possible après attribution dans le cadre de la préparation, coordination technique et interface bâtiment.
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