Rétrofit de colonnes semi-enterrées

Le titulaire diagnostique les colonnes semi-enterrées existantes, relève les dimensions et vérifie la faisabilité du rétrofit, puis fournit et installe une cuve mobile et son dôme adaptés au cuvelage plastique conservé. La CCPR transmet chaque année la liste des équipements concernés. Le pompage éventuel et la collecte préalable des conteneurs sont assurés par la CCPR.

La procédure comprend une demande de travaux, le diagnostic et la confirmation de faisabilité avant émission du bon de commande, puis l’opération de rétrofit. Le diagnostic est réalisé dans le mois calendaire suivant la demande de travaux. L’opération est effectuée dans le délai proposé par le titulaire, plafonné à 6 mois à compter de l’envoi du bon de commande ; la date d’intervention est communiquée au moins 15 jours calendaires à l’avance et coordonnée avec le service de collecte après vidage du conteneur.

Configurations et quantités estimatives

| Flux | Capacité | Quantité estimative |
|---|---:|---:|
| Ordures ménagères | 5 m³ | 4 |
| Emballages | 4 m³ | 3 |
| Emballages | 5 m³ | 1 |
| Verre | 3 m³ | 1 |
| Verre | 4 m³ | 1 |

Les quantités sont celles du détail quantitatif estimatif. Les capacités nominales prévues sont de 3 m³ pour le verre, 4 m³ pour le verre et les emballages, et 5 m³ pour les emballages et ordures ménagères, selon les configurations commandées.

Cuves, dômes et fonctionnement

Les cuves mobiles, solidaires du dôme, sont rigides et métalliques inoxydables. Elles doivent être résistantes au feu, aux chocs courants sans déformation et à la charge maximale admissible, présenter de bonnes qualités acoustiques et être protégées contre la corrosion et les agents agressifs, notamment le sel et les produits chimiques. Leur volume utile doit rester aussi proche que possible de celui des équipements en service ; la conception limite les rétentions, facilite le nettoyage et privilégie le boulonnage des pièces principales pour remplacer les pièces d’usure et faciliter la maintenance. La cuve mobile ne doit pas reposer sur les rebords supérieurs du cuvelage plastique.

Les trappes métalliques inférieures de vidage sont galvanisées à chaud ; toute reprise de galvanisation à froid est proscrite. La boulonnerie et les accessoires sont en acier inoxydable AISI 304 L ou supérieur. Les portes s’ouvrent à 90° minimum.

Les dômes métalliques inoxydables sont traités anti-UV, résistent aux écarts de température, au gel, à la neige, aux intempéries, au feu et aux chocs d’exploitation et de déneigement. Ils sont protégés contre la corrosion et les agents agressifs, sans augmentation significative de la masse des éléments mobiles, et ne comportent pas d’arêtes saillantes. Ils recouvrent intégralement le haut de la cuve pour limiter les infiltrations d’eau et les dépôts hors des orifices prévus. La couleur est gris anthracite RAL 7043 ou 7016.

Les équipements d’apport sont différenciés selon le flux :

• ordures ménagères : tambour métallique frontal d’environ 80 L et trappe de visite technique arrière ;
• emballages multimatériaux : deux ouvertures horizontales d’environ 25 × 35 cm, avec couvercle jaune RAL 1018 ;
• verre : deux ouvertures circulaires d’environ 15 cm de diamètre, avec couvercle vert RAL 6005.

La préhension est de type Kinshofer Flex antirotation, avec mécanisme fonctionnant par chaîne. Le système de vidage doit permettre une manipulation rapide, propre et sûre, sans risque pour la trémie du camion. La trappe s’ouvre et se ferme automatiquement par télécommande ; le mécanisme doit faciliter la repose de la cuve, ne pas se bloquer avec les déchets et fonctionner par tous les temps, y compris en cas de gel ou de neige.

Les matériels doivent respecter les normes en vigueur, notamment NF EN 13071 et celles relatives au levage et au vidage. Des certificats de qualité valables pour l’année en cours (LNE ou certificat d’un laboratoire européen) sont à fournir ; leur absence rend l’offre irrecevable. La garantie minimale est de 5 ans pour le conteneur, la borne et l’ensemble cadre/châssis de la plateforme de sécurité.

Moyens, sécurité et suivi

Le titulaire fournit la main-d’œuvre et les moyens de levage nécessaires ; les véhicules et grues doivent être adaptés, conformes à la réglementation et en nombre suffisant. La CCPR ne met pas de personnel à disposition pour les diagnostics, livraisons, déchargements ou installations. Le titulaire affecte du personnel qualifié en nombre suffisant et organise, dès la notification, une réunion préalable de prévention avec la CCPR et, le cas échéant, les sous-traitants. Le plan de prévention et les modes opératoires sont signés conjointement et mis à jour chaque année.

Les interventions ayant lieu sur la voie publique, le titulaire assure le balisage et la signalisation, sécurise le site avant les levages et renforce la protection en présence d’un risque de chute ou d’ouverture prématurée de trappe. Le personnel est formé, équipé de vêtements classe 2 haute visibilité et d’EPI adaptés, et doit rester en règle au regard du code du travail et du code de la route.

Chaque prestation fait l’objet d’un contrôle systématique par la CCPR. Tout défaut constaté entraîne une nouvelle intervention sans délai et aux frais du titulaire. Des réunions de suivi sont organisées selon les besoins, au moins une fois par an ; le titulaire rédige le compte rendu dans les 5 jours suivant la réunion, puis la CCPR dispose de 5 jours pour l’approuver.