Rétrofit de la centrale de froid et détection de fuites

Objectif principal

Conversion de l'installation de froid positif du fluide R404A vers R449A avec maintien de la continuité de service.

Opérations de rétrofit (séquencement et interventions)

Opérations en plusieurs phases planifiées sur un weekend (samedi/dimanche) avec fenêtre d'intervention de 8 heures pour le transfert frigorifique.
Phases : soutirage de l'installation, contrôle d'étanchéité et réparation (brasage argent ≥ 40 %), remplacement des déshydrateurs, installation de 8 vannes de sectorisation, remplissage, réglages et mise en service (y compris réglages de la centrale PROFROID), contrôle d'étanchéité final du réseau.
Calorifugeage de la ligne gaz (la ligne liquide est déjà calorifugée).
Mise à jour des plans DOE pour intégrer les vannes ajoutées et fourniture des formulaires CERFA pour remplacement de fluide.

Détection et sécurité

Fourniture et installation d'une centrale de détection de chute de pression sur la bouteille tampon (type Matelex Polarbox ou équivalent) en extérieur, avec remontée d'alarme via transmetteur téléphonique vers le poste de supervision.
Installation d'une centrale de détection de fuite compatible avec le système de supervision CAREL PVPRO et pose de détecteurs adaptés au R449A : couverture de 6 chambres froides et 14 points stratégiques.
Validation des travaux par un organisme de contrôle avec visite initiale et mise en place d'un plan d'inspection DESP renforcé.

Intégration, essais et documentation

Interfaçage et adaptation éventuelle entre les dispositifs installés et le système de surveillance CAREL PVPRO (remontée d'alarmes et tests d'intégration).
Fourniture : DOE mis à jour, documents CERFA de remplacement de gaz, dossier de validation par l'organisme de contrôle, cahier des charges opérationnel pour essais, calendrier et organisation des phases d'intervention.
Réunions préparatoires techniques, notamment pour aspects réseau/IT (coordination avec le service informatique) et coordination stricte avec l'activité cuisine pour assurer la continuité de service.

Contraintes de réalisation

Respect d'un planning serré pour limiter l'arrêt de production frigorifique (fenêtre 8 heures) et interventions majoritairement en weekend.
Exigences de sécurité : plan de prévention, organisation de la sécurité et respect du cadre normatif et réglementaire applicable au rétrofit et à la manipulation de fluides frigorigènes.

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