Reprise des couches de roulement et de liaison sur autoroute

3. Travaux de chaussée et opérations principales

• Rabotage/fraisage multiple profondeur (ex. ≤ 6 cm ; >6–12 cm) avec tolérances d'épaisseur prescrites (+0,00 / -0,50 cm pour fraisage prescrit) ; fraisage à froid, évacuation ou valorisation des fraisats et traçabilité déchets.
• Purges localisées en grave bitume (classe 4) et dérasement d'accotement selon besoins.
• Fourniture et mise en œuvre de lait de chaux, sciage de chaussée, réalisation d'engravures et fermeture de joints pour raccordements.

4. Couches d'accrochage et enrobés

• Application de couche d'accrochage à emulsion cationique (bitume pur ou modifié ≥ 65 %), dosages résiduels typiques 350–400 g/m² (dosage minimal entre couches 400 g/m² ; possibilité d'augmentation rémunérée).
• Formulations attendues : BBSG 0/14 cl.3, BBSG 0/10 cl.3, BBMa/BBM 0/10 cl.3, BBTM/BBM/BBDr selon destination. Études de formulation conformes aux normes requises et datées de < 3 ans.
• Autorisation d'utiliser agrégats d'enrobés recyclés selon pourcentages admis (0–40 %) sous réserve d'identification/FTAE et caractéristiques minimales (ex. catégorie 31,5 AE, teneur en eau < 3 %).
• Obligation d'au moins une centrale d'enrobés à chaud ≥ 180 t/h située ≤ 80 km (itinéraire PL adapté) et fiches d'agrément/qualifications de centrales.
• Acquisition et traçabilité des données centrales (températures, pesées) pour bilans et reporting environnemental.

5. Mise en œuvre et compactage

• Répandage au finisseur (table extensible si besoin), plan de répandage (nombre d'engins, bandes, joints) et prescriptions de température de pose (références normes). Interdiction d'empiler joints ; décalage minimal 20 cm.
• Compactage suivant atelier de compactage validé ; compacteurs adaptés pour éviter collage ; acceptation de l'atelier constitutive d'un point d'arrêt.
• Réalisation des joints selon prescriptions normatives (engravure, couche d'accrochage, rapports dimensionnels précis).

6. Signalisation et marquage

• Marquage permanent avec produits normalisés (VNTP type B, PMA-NF2 pour hachures) ; conformité aux performances NF EN 1436 et prélèvements/essais prévus.

7. Travaux annexes et ouvrages ponctuels

• Raccordements, bordures, îlots, rechargement d'accotements, dégagement d'enrobés sous glissières, reprises de regards d'assainissement, balayage et nettoyage cunettes/caniveaux, maçonnerie ponctuelle.

8. Gestion des déchets et exigences environnementales

• Mise en œuvre du Schéma Organisationnel de la Gestion des Déchets (SOGED), suivi numérique des déchets (TrackDechets, RNDTS), bordereaux de suivi pour déchets dangereux/amiantés le cas échéant.
• Production d'une estimation prévisionnelle des émissions GES (méthodologie SEVE-TP) par tranche et d'un bilan final des émissions post-travaux.

9. Contrôles qualité et contraintes opérationnelles

• Contrôles matières, contrôles en centrale, contrôles de mise en œuvre (épaisseur, compacité, rugosité, adhérence). Acceptation équipements de rabotage/fraisage et ateliers de compactage.
• Contraintes d'exploitation : phasage imposé, neutralisation de voies, alternat, interventions de nuit possibles (modalités de majoration), maintien de viabilité provisoire, mesures SPS et prévention (silice cristalline).