Reprise des affouillements des berges du ruisseau

Travaux préparatoires et logistique chantier

• Installation de chantier (amené et repli forfaitaire), aménagement d'aires de stockage et préparation des charges, définition d'aires d'héliportage et modalités d'arrimage.
• Accès matériel, signalisation, circulation interne, nettoyage quotidien et gestion tri sélectif des déchets (bennes dédiées).
• Débroussaillage et abattage limité aux arbres nécessaires (diamètre 10–40 mm), évacuation et interdiction de brûlage.

Gestion du cours d'eau et protection environnementale

• Déviation/dérivation temporaire du cours d'eau pour permettre les interventions (période d'étiage privilégiée) et protection spécifique lors d'injections afin d'éviter tout rejet dans l'eau.
• Mesures anti‑pollution (bacs de rétention pour carburant/compresseurs, plans de prévention des pollutions), dispositifs de confinement des effluents et traçabilité des déchets.

Purge, micro‑minage et confortement de paroi

• Purges contrôlées manuelles ou mécanisées pour éliminer blocs instables, réalisées par personnel spécialisé (canne à purge et procédés justifiés dans le mémoire technique).
• Micro‑minage et méthodes de purge justifiées et détaillées ; exécution du haut vers le bas ; interdiction de travaux sur cordes superposées.

Ancrages passifs et essais

• Forage et scellement d'ancrages passifs : barres haute adhérence Fe E500/550 (classe IV, NF A 35‑080‑1), plaques d'appui galvanisées (S355J), canules d'injection PEHD, centreurs et gaines géotextiles si nécessaire.
• Méthode d'exécution décrite : soufflage, nettoyage, injection fond de trou via tube, contrôle remplissage et respect temps de cure.
• Fiches individuelles de suivi par ancrage (géologie, longueur forage, longueur barre, volume coulis, etc.).
• Essais requis : essais de convenance (pré‑exécution) et essais de contrôle en cours de chantier (nombre minimal indiqué), procès‑verbaux d'essais à fournir.
• Spécifications du coulis : résistances ≥ 18 MPa à 7j et ≥ 35 MPa à 28j ; composition à soumettre pour agrément.

Longrines ancrées, enrochements bétonnés et terrassements

• Terrassements (déblai/remblai) et exécution de longrines en béton armé (C25/30 ou conforme aux prescriptions), coffrages, ferraillage, mise en œuvre de béton (centrale béton prêt à l'emploi exigée), cure et protections.
• Enrochements bétonnés avec blocs 300–400 kg posés sur assise stabilisée ; fiches techniques matériaux exigées.
• Ancrages liés aux longrines à détailler en exécution (quantités et longueurs selon études d'exécution).

Emmaillotage, câblage et accessoires

• Fourniture et pose de filets d'emmaillotage acier galvanisé (classe A) maillage 300×300 mm ; câbles 6×19 à âme métallique, fils ≥ 1770 MPa.
• Câblages de placage : câbles Ø 12–18 mm suivant usages ; connexions et jonctions d'usine uniquement ; dispositifs conformes NF EN 13411‑5+A1.
• Mise en œuvre par phasage : ancrage périphérique, fixation tête/latérale, déroulage, placage, mise en tension et contrôle des dispositifs de placage.

Rejointoiement et interventions sur ouvrage béton

• Nettoyage des joints (sablage/soufflage/manuellement), dégarnissage 5–10 cm, lavage/humidification et rejointoiement identique avec mortier bâtard à base de chaux, teinte à rapprocher de l'existant (méthode à agréer).

Essais, contrôles et livrables

• Essais de convenance et contrôles (ancrages, coulissage, essai béton), essais de coulis (extractions, densité, viscosité, résistances 7j/28j).
• Fourniture de procès‑verbaux, fiches de forage, fiches d'ancrage, rapports d'essais, contrôles internes (PAQ) et contrôles externes/laboratoire agréé à la charge de l'entreprise.

Nettoyage et repliement

• Nettoyage quotidien des zones de travail, évacuation et tri des déchets, remise en état finale et reconstitution du modelé ; sanctions/retenues possibles en cas de manquement.